P20钢材介绍　　中国牌号：3Cr2Mo、美国牌号：P20（标准规范
AISIP20改良型）。

　　出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB

　　颜色识别：褐与白

　　P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。

　　标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

　　特性及适用范围：热作模具钢，是引进美国的 P20中碳
Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

使用方法

　　使用方法：P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次

特性

　　●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

　　● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

　　● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

　　用途：

　　●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

　　● 热塑性塑料吹塑模具。

　　● 重载模具主要部件。

　　● 冷结构制件。

　　● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

热处理规范

　　加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

　　氮化处理

　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV

　　（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

化学成分

　　碳 C ：0.38

　　锰 Mn：1.30

　　铬 Cr： 1.85

　　钼 Mo ：0.40

　　硫 S ：0.008

　　力学性能：

　　圆钢球化退火至硬度≤235HB