氯化亚铜的来源头有很多地方下面一一为你解答。
第一种就是我们平很看到的很多电路板里面提取出氯化亚铜。
主要对印制电路板腐蚀废液中回收盐酸和氯化亚铜的方法进行了研究。结果表明，用CuO中和盐酸，回收率达90%，得到的废液经Na2SO3和SO2还原，并辅以酸度调节提高氯化亚铜的回收率。比较了酸度调节和不调节的合成方法，提出低酸度有利于还原反应进行的理论观点。还提出了还原反应和中和反应“原位”进行的方法，减少了还原剂的用量而且操作大大简化。最佳的方案是以浓氨水与Na2SO3的混合液作为还原中和剂，控制温度为90℃，pH=2.5～3.5，氯化亚铜的回收率在93%以上。
第二种是从含有CuCO3Cu(OH)2滤渣中制取出氯化亚铜。
根据乌拉尔工学院完成的研究成果，可以推荐一种用生产钴的废料----碱式碳酸铜生产氯化亚铜的工艺条件。在这种情况下，从碳酸铜矿浆中
沉淀CuCl的过程按下列反应进行(pH=2.3)：CuCO3Cu(OH)2+2NaCl+SO2=2CuCl+Na2SO4+H2O+CO2 (2) pH的最终值应是0.8～1.0。pH值较低时，可观察到CuCl溶解。在有25%的过量氯离子存在的情况下，铜进入氯化亚铜的最大提取率为90%。存在于碳酸铜滤渣中的镍和钴的性状具有重要意义。氯化亚铜的分析表明，所采取的沉淀工艺制是：温度50℃，液：固=1，持续时间1.5～2.0小时，最终pH=0.8～1.2，沉淀物含镍和钴0.00n%。 所得氯化亚铜符合各项技术标准。 在用硫酸溶液(60～80克/分米3)冲洗时，沉积物中氯化铜的含量未降低(96～98%)，但出现了0.2～0.3%的硫酸根离子。实验表明，所制取的氯化亚铜对制备电源是完全有用的。
还有一些方法例如用金属铜还原结晶氯化铜的方法;将氯化铜和铜粉仔细混合、压团。过程伴随着热量的放出，进行着下列反应：CuCl2+Cu=2CuCl (1) 同铜粉或无水硫酸钠或二氧化硫在50～70℃的温度下处理含氯硫酸溶液。这时有约60%的铜以CuCl的形式沉淀，其余的铜以铜氯络合物的形式残留在溶液中，但这些方法的主要缺点是化学纯铜盐消耗量大以及铜粉中的游离杂质多。
注意一下像所有一价铜的化合物一样，氯化亚铜是不稳定的，在水、阳光等的作用下分解。为使其稳定，应将沉淀物过滤后用硫酸溶液清洗，并在60～70℃的温度下干燥。
