施工应用——作业条件及注意事项

1、涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。

2、在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，为保证罩光清漆的光泽均匀，平整度好控 制在±2mm/2m以内。墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。

3、涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：施工温度＞5℃、湿度＜85%，露点温度＞3℃，涂料的储存温度应在5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火；

4、对不涂装的部位，应提前做好保护，尤其是采用喷涂工艺时，更应对窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等做好保护；

5、应当注意，大风条件下不建议施工，这是因为风力过大时，会造成漆膜缺陷，同时也会大大增加面漆的损耗。

6、金属面及钉头等上施工场合, 一定要进行防锈处理。

7、施工要用同一批涂料、同一方法进行。施工中停止也要在易分辨的墙角、分割缝等处。同一壁面中衔接会造成涂装接头部颜色发花和花纹不匀等现象。

真石漆的色差

真石漆采用天然彩砂和水性丙烯酸乳涂为主要原料，要想使不同批次真石漆颜色保持完全一致有很大难度。但如果从源头，从生产和施工等方面有效控制，能很大程度上解决真石漆的色差问题。

（1）生产原材料的选择与控制
  彩砂是带来真石漆色差根本的源头。天然彩砂是从天然有色矿石开采，经过人工设备粉碎，按不同粒度筛选分装而成，矿石的表里因生长年限和日光照射的程度不同等天然因素带来同一区域彩砂矿石经粉碎加工而色泽会有所不同，有些还会有很大的差异。不同矿石区的同一种颜色的彩砂更难保障颜色的一致性。
  要生产各批次间颜色完全一致的真石漆，存在着诸多困难，同时天然彩砂的天然颜色特性对彩砂的生产厂家或其下游真石漆的生产厂家也有着较严格的要求。一些大的彩砂生产商根据下游生产的要求在出货时采用混匀设备进行混合，保障了较大批次的彩砂颜色的一致性，但其相应彩砂的供货成本会相应提升，所以彩砂和彩砂厂家的选择与控制成为控制真石漆色差存在的根本。
（2）提高真石漆单缸产能
  单缸产能越大，色差越容易控制。如30吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。