爆破片的设计爆破压力选择与工作压力和爆破片形式有关系,对压力波动幅度较大的容器,设计破裂压力要相应大些。但在任何情况下,爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。
山东济宁爆破片正拱开缝型爆破片安全装置放人法兰时,应注意泄放箭头的方向,安装在管道上时不允许装反。当爆破片安全装置的夹持器为插人式时,夹持器应安装在法兰的中心,保证其密封面和法兰的密封面完全对齐,不允许偏心。爆破片安全装置和法兰间采用的密封垫片应能保证密封性能,且不影响爆破片安全装置的爆破性能。爆破片安全装置放入法兰内后,螺栓的拧紧应采用对称、交替、每次少量、逐次加载的方式进行紧固,不允许单方向依次并一次拧紧;如有扭矩要求时,应采用扭力扳手按规定力矩值拧紧。
正拱开缝型爆破片(LF)结构特点 :正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的限制,使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时,在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等,以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时,在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等,以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时,各自有引人管和引出管。
爆破片的设计爆破压力选择与工作压力和爆破片形式有关系,对压力波动幅度较大的容器,设计破裂压力要相应大些。但在任何情况下,爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。
正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝,因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料(如聚四氟乙烯),此时爆破片的 允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下,亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的 设计爆破压力,要受密封膜强度的限制,因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。正拱开缝型爆破片可采用调节桥长的方法来调节爆破片箔材的初始厚度,使其满足加工制造的要求。但这种调节仍是有限的,桥长过小和爆破片箔材的原始厚度过薄都会加大爆破片的制造难度。
山东济宁爆破片正拱开缝型爆破片与夹持器应按照使用说明书要求进行组装。 般将下夹持器放在平台上(注意下夹持器范围内不得有局部突起,防止损伤反拱爆破片拱面),将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内,把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合,标牌上的箭头朝上,使上、下夹持器侧面的螺孔对齐。 用连接板把上、下夹持器连接好。
爆破片在实际使用并承受一定的工作压力后,其爆破性能可能会因为温度、压力等因素的影响而发生改变,经过某一特定时间段以后,爆破片的性能将不再符合爆破片出厂时规定的性能要求,且可能在正常工作压力下爆破。为了避免这种情况的出现,有必要确定发生这种情况的可能的时间段并确定更换周期,以保证承压设各的正常安全运转。
正拱开缝型爆破片(LF)技术特性:
·正拱复合型爆破片;
·双面防腐可选材质:不锈钢衬氟塑料/氟塑料/氟塑料;
·适用于气液介质,设备的设计压力较低;
·密封膜直接与介质接触,确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度;
·爆破时产生少量碎片;
·大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力,适用于粉尘泄压抑爆场合;
·操作比为80%,但其疲劳强度较低;
·尺寸可选DN25-DN1200;
·一般材质:不锈钢/氟塑料/不锈钢,密封膜材质可选氟塑料和铝;
·相配夹持器型号LJ