爆破片安全装置简介：爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报 指示器。爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况。
山东临沂正拱形爆破片LF型号爆破片安全装置材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足被保护承压设备的基本安全要求 。爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。
正拱开缝型爆破片（LF）结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管。
爆破片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特殊的管法兰（夹持器）夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因压力过高而发生危险。
正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝，因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料（如聚四氟乙烯），此时爆破片的 允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下，亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的 设计爆破压力，要受密封膜强度的限制，因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。正拱开缝型爆破片可采用调节桥长的方法来调节爆破片箔材的初始厚度，使其满足加工制造的要求。但这种调节仍是有限的，桥长过小和爆破片箔材的原始厚度过薄都会加大爆破片的制造难度。
山东临沂正拱形爆破片LF型号爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。选择爆破片安全装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管。
正拱开缝型爆破片（LF）技术特性：
·正拱复合型爆破片；
·双面防腐可选材质：不锈钢衬氟塑料/氟塑料/氟塑料；
·适用于气液介质，设备的设计压力较低；
·密封膜直接与介质接触，确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度；
·爆破时产生少量碎片；
·大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；
·操作比为80%，但其疲劳强度较低；
·尺寸可选DN25-DN1200；
·一般材质：不锈钢/氟塑料/不锈钢，密封膜材质可选氟塑料和铝；
·相配夹持器型号LJ
