爆破片主要起到安全泄压的作用，破了就不能继续使用了，需要重新更换新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附着物过多时，会影响爆破片的爆破压力也算失效，爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格。爆破片就是一次性的，泄压爆破完了就需要更换，另外爆破片有更换周期，不管有没有划痕等。
陕西汉中爆破片正拱开缝型爆破片设计结构上采用减弱槽时，减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量，减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。如果爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差，则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求，并方便装配、拆卸和替换。
正拱开缝型爆破片（LF）结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管。
爆破片所保护的设备到达一定压力时，爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、等工业部门。
正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝，因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料（如聚四氟乙烯），此时爆破片的 允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下，亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的 设计爆破压力，要受密封膜强度的限制，因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。正拱开缝型爆破片可采用调节桥长的方法来调节爆破片箔材的初始厚度，使其满足加工制造的要求。但这种调节仍是有限的，桥长过小和爆破片箔材的原始厚度过薄都会加大爆破片的制造难度。
陕西汉中爆破片正拱开缝型爆破片又称防爆片、泄爆片，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。
爆破片及夹持器用材料应符合相应 标准或行业标准的规定，且应有材料制造单位提供的质量证明文件（含质量证明书和合格证)。爆破片用材料一次投用前，应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验，合格后方可使用。用于腐蚀环境，且有可能导致爆破片安全装置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夹持器等零部件表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐蚀处理措施，防止爆破片安全装置腐蚀失效。
正拱开缝型爆破片（LF）技术特性：
·正拱复合型爆破片；
·双面防腐可选材质：不锈钢衬氟塑料/氟塑料/氟塑料；
·适用于气液介质，设备的设计压力较低；
·密封膜直接与介质接触，确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度；
·爆破时产生少量碎片；
·大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；
·操作比为80%，但其疲劳强度较低；
·尺寸可选DN25-DN1200；
·一般材质：不锈钢/氟塑料/不锈钢，密封膜材质可选氟塑料和铝；
·相配夹持器型号LJ
