爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而 终确定。我公司经过多年的潜心研究，已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则，形成了 套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序，并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置，经过数年的实际工业生产考核，证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。
      爆破片通过其自身相配的夹持器固定后，一起被夹持在设备的一个强制密封点，使设备处于密封状态。当设备内发生超压且其压力上升至爆破片设计的爆破压力时，爆破片立即动作爆破，金属或非金属薄片破裂或脱落，为设备内超压介质提供一条泄放通道。
      爆破片常用材料： 不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因康镍、石墨，氟塑料等。

      正拱普通型爆破片（LP）结构特点：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。正拱普通型爆破片为单层爆破片，压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称为拉伸型爆破片。

      正拱普通型爆破片安装在压力设备上后，在正常的工作压力下，不在发生显著的塑性变形，这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力，爆破片在工作压力下处于弹性状态。

      爆破片与夹持器安装在法兰中间，法兰和夹持器之间可以用垫片起到密封作用，垫子 般为四氟或者紫铜，爆破片与夹持器之间不允许添加任何垫片。夹持器和爆破片作为配套装置， 般大于1公斤的压力容器在配备爆破片作为泄压装置时都需要配夹持器，夹持器 般材质为碳钢和不锈钢，如有腐蚀性可选择进口处为四氟夹持器，出口处为碳钢或不锈钢的夹持器，温度超过260℃时，夹持器可以考虑其他适合使用工况的材质。
      爆破片材质：镍，奥氏不锈钢，蒙乃尔，哈氏合金，石墨。我公司 般材质为不锈钢，可根据客户要求进行定做。因不同使用单位要求的压力，温度，口径以及使用工况有所不同，爆破片需要根据具体的客户进行定做，供货周期为15个工作日，如需咨询爆破片详情，请 详谈。
      爆破片的动作原理图，爆破片的压力灵敏元件为一个金属或非金属的薄片，该薄片是设备的一个强度薄弱点。

      正拱普通型爆破片（LP）技术特性：

·适用于气、液两种介质，爆破压力较高的工况

·操作比为70%

·带托架可承受背压

·爆破时可产生碎片，不推荐的安全阀串联使用

·尺寸可选DN25-DN400

·相配夹持器型号LJ
      爆破片为一次性泄压元件，爆破后不能继续使用，需更换备用的同一批次的爆破片。爆破片惯性小，压力设备压力急剧超压时反应迅速，到达爆破压力会迅速爆破泄压，起到保护压力容器的作用。

      爆破片选用的过程中，需根据爆破片的使用工作条件（压力、温度、介质、工况等具体客观条件)，拟定对爆破片的基本要求，如果有标准化部件可以满足使用需求，可以在现有的爆破片中选择，如果没有符合要求的现成的爆破片，可以根据需要，合理加工，但须符合标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。