定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
德国Schwartz LAMIGAMID 309 PA6 硬度高化工材料提供介绍：
镀铬塑料的高质量表面光洁度可以与金属表面向媲美，其重量轻、易加工和用途广的特性，促使镀铬塑料被广泛地应用于汽车工业，以及各种工业生产和日常生活产品之中。在典型的镀铬塑料加工过程中，需要使用六价铬对塑料部件表面进行预处理，以增加铬与塑料之间的粘合度。六价铬材料属于危险的化学物质，对人体具有强烈的致癌作用。找到替代六价铬材料的镀铬塑料加工工艺，成为各国科技人员研究攻关的课题。由欧盟第七研发框架计划(FP7)资助支持的ECOS：M研发项目团队，利用一种新的塑料聚合物大分子自身聚合纳米技术，不使用六价铬材料，而开发出直接完成镀铬塑料的新工艺。主链上的重复单元中含有极性酰胺氨基团，能形成分子间的氢键，具有结晶性，分子间的相互作用力大，因此
石墨烯目前处于产业化攻坚阶段，在技术、工艺和产业链对接方面需要投入大量资源。产业化的关键和难点是相关材料的制备、转移技术和上下游产业链整合。美国、英国、、日本和韩国等的产业化开发处于相对前列。一直以来，散热不良会导致电源损坏、光衰加快、寿命减短等问题，始终是LED照明系统性能提升的重中之重。传统的三种灯具外壳散热材料也各有优劣。铝材导热好，因导电特性不易过安规；塑料绝缘性好，但导热及膨胀系数却比较低；陶瓷兼具前两者的绝缘和散热优点，易碎、加工成本高是其弊病。
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、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。应用范围
WIT技术通过注塑成型的方法实现复杂的热塑性中空部件的生产。它是原有气辅注塑成型技术(GIT)的改良和提升。此前，气辅注塑成型技术作为一种流体辅助注塑成型技术，已被广泛应用于汽车市场。而WIT显著的优势是：部件内部可以被直接冷却。水的导热系数是气体的4倍，热容量是气体的四倍。“WIT技术与GIT技术相比，显著缩短了冷却时间，从而将生产周期缩短了25%到4%，”巴斯夫工程塑料部门亚太区负责人、副总裁鲍磊伟(：ndyPostlethwaite)介绍说，“除了更短的生产周期，采用WIT工艺生产的零件壁厚更薄更均匀，从而节约了系统成本，降低了部件重量。
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塑胶原料 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。塑胶原料 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此塑胶原料 塑料是一种原料易得、综合性能良好、便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。塑胶原料塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 [1] 耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强塑胶的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以
“RG468MO为食品包装价值链实现了真正的创新，”博禄应用营销经理JamesOng说道。“它扩宽了设计自由，改进了工艺，增加了经济效益，并且绝不影响性能和外观美学。RG468MO为经销商、品牌所有者和客户带来了收益。重要的是，它提供了更环保的包装解决方案。”RG468MOPP没有任何味道或气味，符合所有食品塑料的相关法规。结合其挺度和冲击力平衡能力以及出色的透明度，RG468MOPP适合用于沙拉、酱汁、乳制品和方便食品的包装，以及家用产品、食物储存容器和盖子等。
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1939年实现工业化后定名为耐纶（塑胶），是早实现工业化的合成纤维品种。生产一些诸如橡胶导尿管、胃管、鼻饲管之类的简单导管，在质量、品种方面都比较接近。和西方导管工业开始拉开距离应该是在2世纪7年代。那时介入医学刚刚开始进入它的发展阶段，欧美导管行业的有识之士敏捷地感觉到介入医学将会是一个前途无限的事业，因此非常迅速地将传统的导管行业的转向介入导管方面。他们在产品开发方面紧紧抓住了医工结合，在技术方面大胆采用了高分子材料以及相关科学的成果，在产业化方面继承了传统导管制造业和塑料制造业的优良传统，在市场推广方面吸收了传统医药和器械行业的成功经验，在融资方面大量引入风险投资，很快介入导管成为导管行业的一个主要的组成部分，并使导管行业成为器械的一个重要门类。
