爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于金华爆破片DN500泄爆片粉尘防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

设备在冷却阶段可能会引起腐蚀或固化等情况的高黏度液体介质，应在爆破片安全装置的进口管和出口管线上采用加热或保温措施。螺栓型型爆破片安全装置需设置排放管时，应安装相关的连接件，以便于安装和更换爆破片。采用块状石墨爆破片时，爆破片出口侧的排放管内径应比石墨的排放孔径大。
选用爆破片为泄压装置时应注意：（1）爆破片的入口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应；（2）选用带背压托架的爆破片时，爆破片泄放面积的计算应考虑背压托架影响；（3）爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时，确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响；（4）介质为液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。
DN500产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

爆破片使用企业应确定爆破片使用工况下的工作温度、工作压力、工作介质和其它可预知的工作条件（包括压力和温度循环），并提供给爆破片生产厂家，以利于确定所选结构型式爆破片的更换周期。不正确的安装、错误的扭矩（在有开关的场合）和机械损伤等，可能对爆破片爆破压力有直接影响，从而缩短其更换周期。

粉尘防爆片
爆破片的使用就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
爆破片的爆破试验报告至少包括：（1）试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；（2）试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等；（3）试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等；（4）试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等；（5）试验人员和检验人员签字，必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。
爆破片的更换周期不应超过一个预计的时间段，在这个时间段之后，爆破片的性能将不符合规定的要求。一旦确定了更换周期，除非对过去的经验和所有使用条件有进一步的研究分析，否则，不应超过这一周期进行爆破片的更换。爆破片投人使用之前应确定其适当的更换周期。这一周期可基于可靠的工作经验而加以延长或在经验证明不可靠的场合而加以缩短。