虽然塑胶原料聚合物已被广泛认为是一种可以承受化学腐蚀的材料，当然了塑胶原料的具体可否耐受某种腐蚀性介质与塑胶原料零件的结晶度、内应力残留及零件所接触的介质的温度、浓度等也有关系有关：

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据燕山石化化工六厂技术人员介绍，该系列产品具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐疲劳性和耐环境应力开裂性能，化学稳定性、电绝缘性和自润滑性优等特点，此外，还具有优良的抵抗快速开裂能力、电绝缘性、耐疲劳性、耐高温蠕变性、耐γ射线性。基于UHMW-PE系列产品上述优异的综合性能，可将其应用于工作环境更为恶劣、苛刻，长周期使用的工况领域，如电力矿山行业、化学工业、机械行业及其他领域等，主要制品有板材类、管材类、棒材类，其中成品包括齿轮、轴承、轴套、滚轮、导轨、滑块、阀门、过滤器、人工髋关节以及其他制品等，市场应用前景广阔。力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和

近年来，汽车行业内的技术创新身份快速，各种部件的公一封信层出不穷。日前，瑞士的烯烃泡沫制造商Sekisui：lve退出了车用硬质泡沫塑料板。这种由闭孔PP泡沫制成的塑料板密度在2-6千克/立方米。该公司称，塑料板的厚度为1-5毫米不等，相比传统材料，包括注塑成型硬质塑料，重量要轻5%-7%。Sekisui：lveo称，这种硬质泡沫塑料板可以用来替代表面积较大的部件，比如硬质塑料盖板，同时也能作为三层复合组件中的外层使用。

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如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂

爱荷华州立大学材料科学与工程学副教授、也是美国能源部艾姆斯实验室研究员的MichaelKessler正在研发能够在降解和裂解过程中“自我愈合”的生物聚合物。该技术现已发展为一整套系统，在其中嵌入了催化剂和置于复合材料中且含有液体修复剂的微胶囊。随着复合材料发生裂解，使微胶囊破裂并释放出修复剂，随即与催化剂接触，两者发生反应形成3D聚合物链并填充裂缝。据研究人员称，此项技术提升了材料寿命，降低了保养要求。

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合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带。其它：收缩率 1-2% 需注意成型 塑胶原料具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能，目前的用途非常广泛，在航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到广泛应用!

沃里克音频科技公司的平板柔韧扬声器技术是一种经过精心设计，由轻薄、导电和绝缘的材料构成的一种集合体，这些材料导致一种柔韧塑料技术不断发展。这种柔韧性格好的塑料在受到电子信号刺激时，会发生振动，产生声音。这种新型扬声器塑料相当于一个完活塞共鸣器。整个振动膜协调地向四周扩展，形成一个区域发射源。由振动的表面发出的波阵面是连续产生方向感以及非常准确的声音图像的水平波。专家认为，这种新型扬声器进一步后将大有市场。，我国热固性玻璃钢产量已达179万吨，接近美国26年水平（181万吨）.唯热塑性玻璃钢产量差距太大，不足美国（14万吨）的1/2.然而的差距仍然是技术水平和产品质量的差距。回顾过去的一年，我行业在树立科学发展观精神指引下，在自主创新与市场向高端化发展方面，取得了令人欣慰的进步。原材料生产技术发展喜人我国已综合多项技术进行创新，建立了世界上迄今的年产能1万吨的玻纤池窑。

新加坡聚烯烃-COSMOPLENE-FS3030-PP均聚-高纯度品牌化工原包应用：

色牢度,色牢度并不是塑胶原料的一个特性，是塑胶原料中的染料而不是塑胶原料本身在光照下褪色。如某汽车公司为满足新的排放标准，开发进气岐管采用了RPM技术，使开发周期由传统方法的4个月缩短为1个月，大大缩短了其新产品的上市周期。又如，光学照相机体采用RPM技术仅需3～5天(从C：D建模到原型制作)，花费5马克，而传统的方法则至少需1个月，耗需3马克。目前，激光快速成形技术已成熟地应用于产品设计评估与校审、产品工程功能试验等，已成为厂家与客户的交流手段。快速工具(RT，RapidTooling)模具是快速工具制造技术应用的重要方面，原型的快速设计和自动制造也保证了工具的快速制造。