（1）挤塑 高分子量级的塑胶的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

美国Plaskolite Optix CP-75 HID PMMA原材料塑胶粒介绍：

稳定的化学稳定性，它对化学物无论是弱碱、醇脂、碳氢化合物，油脂均不受影响。比重轻，具有韧性好、耐磨力强，耐油，抗震等特点，适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，防止机械零件，华工设备，电器绝缘零件。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、叶片、丝杆、高压垫圈、密封圈、螺母、螺丝、梭子、套筒、轴套连接器等。世界各大公司和飞机制造商都在寻找性能可靠、适应性强、加工简便、对破坏性事故有强大抵御能力的复合材料。的纤维具有丝的外观和光泽，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维，而且原料也比较便宜，杜邦公司决

钢板的厚度和机器的刚性至为重要。使注料时尽可能少产生弯曲变形，导致溢料去除困难。机器的注射能力，需要根据充填模具所需注射压力和模腔与流道体系内物料体积进行分析。所需注射压力由聚酯整体模塑料所需的96.5MPa直到一些特种酚醛塑料所需的27MPa。机器的注射能力往往是以理论体积量来标志（螺杆或活塞注射的面积乘以其冲程）。一般情况下，设备的能力按该设备所能生产的制品体积的85％确定。当设备以聚苯乙烯生产能力来标志时，在确定制件重量计之生产能力时必须考虑到它和热固性塑料密度上的差异。

美国Plaskolite Optix CP-75 HID PMMA原材料塑胶粒特性：

3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色

荷兰帝斯曼的：rnib热塑性聚酯弹性体(TPC)开发了新的耐高温等级，用于涡轮增压引擎用热装空气管的生产。：rnibHT使供应商能用单一的工艺步骤和材料生产管材。目前的标准做法是将不同的元件分别装配热塑性塑料或金属和软热固性橡胶，以单独生产元件。更换为：rnibHT之后将提高处理效率，降低5%的成本，减轻4%的重量。热空气导管是汽油和柴油发动机的共同特点。它们利用涡轮增压器或增压器传送热压缩空气到中间冷却器，通过高压提高了发动机的效率。

美国Plaskolite Optix CP-75 HID PMMA原材料塑胶粒性能：

为水系膜，具有较高的化学和热稳定性，流速快，耐酸碱能力强，（PH范围1-14），具有高机械强度。塑胶原料树脂（塑胶）是英国ICI公司在1972年开发的一 种综合性能优异塑胶原料加工塑胶原料材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计塑胶原料产品模式或者小批量塑胶原料零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产。塑胶原料材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺，由于塑胶原料材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金，金刚石车和钻头来操作。

面对更高的环保要求和对国内企业出口的影响，上海石化积极把握聚酯市场发展趋势，针对欧盟和美国推出限制纺织品锑含量的要求，通过加强与科研单位合作，利用石化自主创新技术，筛选合适的钛系催化剂，在连续化聚酯装置上成功开发出了不含重金属、健康环保型聚酯产品。据首批这种NEP聚酯新产品的江苏太仓金辉化纤实业公司反映，该产品可纺性好，染色均匀，具备出口欧美的生态环保要求。据悉，即使是目前市场上采用锑系催化剂技术生产的聚酯产品，其锑的含量也是极其微量的，是符合相关标准的，因此是安全、环保的。

美国Plaskolite Optix CP-75 HID PMMA原材料塑胶粒应用：

用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更 封口成功解决塑料瓶口密封问题此技术未能推广应用凸显技术如何向标准转化亟待破题长期以来，塑料瓶装饮料的封口密封性能差，一直是困扰饮料行业质量保证的一大难题。虽然由广东东莞市好蜜丰饮料有限公司于26年获得实用新型的新型瓶盖封口技术，从根本上杜绝了塑料瓶装饮料封口的“二次污染”问题，但该技术在业内至今未得到推广应用。有资料显示，各级相关监管部门在对塑料瓶装饮料和饮用水抽检中发现，产品的合格率经常不尽人意，微生物指标超标情况突出。