开展了不同粒径骨料机制砂自密实混凝土构件的性能研究.结果表明:不同粒径骨料机制砂自密实混凝土工作性能良好,其抗压强度及密实度较大.相比普通粒径骨料机制砂自密实混凝土,超大粒径和大粒径骨料机制砂自密实混凝土内部温峰降低18~23℃,温峰出现时间延长4~9h,但是,其构件受弯极限载荷较低,且所受弯矩越大,超大粒径骨料的尺寸影响效应越明显.超大粒径及大粒径骨料的粒径、堆积程度、分布状态、界面黏结情况是影响机制砂自密实混凝土构件受力性能,尤其是抗弯拉性能的关键因素.
高分子仿古瓦安装施工说明
一、分线定位及材料预算:

分线定位：以正脊中心线为基准线向两边斜屋面分线，确定并弹出每边斜坡线的檐口基准线（即斜面的底部线），每一面斜坡有了上下两条直线即可根据该两条直线进行顺水线、挂瓦条线定位分线。

先进行顺水条定位分线，顺水条沿上下两边沿线纵向方向进行分割定位。先丈量出横向的总长度，按不低于80公分的间距进行顺水条线分割并弹出墨线。然后再由下到上进行挂瓦条分线。

注意：

1、顺水条尺寸可保持在80公分左右间距，挂瓦条尺寸是一个固定尺寸，必须精准，不得上下误差。

2、挂瓦条必须从底部檐瓦开始由下到上进行分线，最好是用瓦进行实际比对进行分线，一般情况是底部第一张檐瓦的两根挂瓦条的间距为33公分（中到中距离），由此向上分为主瓦的安装尺寸，主瓦的安装尺寸为66公分（中到中），一直向上安，当尺寸小于66公分大于35公分时选用规格380*480的中主瓦（挂瓦条间距为33公分），当尺寸小于38公分时选择220*480的小主瓦（挂瓦条间距为18公分），这样就保证了不需要切割产品，以保证不产生浪费。

3、按照以上步骤进行分线定位后，已可准确计算出木条的用量及各种瓦的实际用量.

注：材料使用规格

建议：顺水条规格4*3、挂瓦条规格4*3或3*2，木料材质使用已干过性的杉木，单根长度不得低4m，以保证木条不变形少接头。
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二、安利用自主研制的高黏沥青(HVA)设计了一种SMA-5型高黏沥青混合料,通过室内试验评价了其路用性能和力学性能,并开展了工程应用.结果表明:SMA-5型高黏沥青混合料具有良好的路用性能,其动稳定度、破坏应变、冻融劈裂强度比和疲劳寿命均优于SBS改性沥青混合料,其中动稳定度和疲劳寿命优势明显;工程应用也证明了SMA-5型高黏沥青混合料的应用潜力.装顺水条：

    沿顺水条墨线每20公分间距尺寸用冲击电锤打孔，孔眼里用木楔固锚，冲击电钻钻锚用80mm规格的，孔眼深浅不得低于50mm。顺水木条用8cm的铁钉沿顺水墨线固定，顺水木条必须重合在顺水墨线的中线上，铁钉需钉牢固，人手用力搬不动顺水条为标准，顺水条决定屋面瓦的牢固程度。

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对60,50,43℃及干冰、水冰温度条件下钻芯取得的沥青混合料进行了表观密度、空隙率、间接抗拉刚度模量和水稳定性试验研究.结果表明:取样温度条件对试体的表观密度和间接抗拉刚度模量具有显著的影响,随着取样温度的下降,试体表观密度和间接抗拉刚度模量显著增加,空隙率显著下降;高温取样试体易受剪切力的影响,间接抗拉强度较低;低温取样试体由于其混合料黏结紧密,不易受剪切力的影响,间接抗拉强度相对较高;水冰取样时,由于水冰受热融化通过沥青混合料空隙渗入结构内部,对试体的水稳定性产生影响.
三、调水平及挂瓦条安装：

     安装挂瓦条时必须调水平，即保证整个挂瓦条在一个水平面，只有这样才能保证瓦安装后在一个水平面，调水平方法多样，安装工人根据自己的经验及常用方法进行，以保证挂瓦条的水平面即可。

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综合分析了影响浮法玻璃破裂的各种因素,利用封闭腔室玻璃破裂模拟试验装置进行了7因素2水平正交试验.结果表明:玻璃厚度、玻璃边缘平整度、辐射源升温速率对玻璃的破裂影响很大,玻璃平面尺寸、遮蔽表面宽度影响次之,而框架内填充物(石膏粉)厚度和辐射源距离影响较小.温差和热应力的中位数分别为129.2℃,69.13MPa.
四、屋瓦的安装：（参照安装示意图）

（1）．安装的基本要点：主檐瓦安装必须由下至上单张纵向排列（底部从檐瓦开始）、由左至右横向推进，先安装斜屋面主檐瓦后安装脊瓦的程序进行，主檐瓦安装时必须纵向拉一条水平基线，该基线随纵向单排横向移动，按此基线并结合视线目测将瓦左右上下对齐（以瓦与瓦之间的波峰为准对齐），以达到纵向沟槽与波峰成直线，横向看瓦的接头成直线，即横平竖直、整体划一的效果。

（2）.一面斜坡安装完毕后安装另一斜坡时基本操作方法如上第一点，但有一点必须有讲究的是，第一纵向单排安装时必须与另一面相对应的单排的波峰及沟槽完全对应，如此每一排横向推进且完全与另一面的一排完全对齐，为了达到这一目的仍然需要用拉基准线的方法来保证，只有两面纵向相对应的每一排波峰与沟槽完全对应才能保证脊瓦安装时与两面主瓦的沟槽与波峰完全吻合而无缝隙且美观。

五．正脊瓦的安装：

      脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦，施工程序上是在两面主瓦安装完毕后再安装脊瓦，只要严格按照以上两点的要求施工，脊瓦安装就会很快且不会有安装质量问题，否则将出现脊瓦与主瓦搭接不对缝且出现大的缝隙。

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以轻质陶粒、水泥等为主要原料,采用混凝土成型法成型,制备了一种防火型多孔陶粒混凝土吸声材料.掺入了发泡剂、膨胀珍珠岩及聚丙烯纤维3种吸声组分来改善吸声材料的孔隙状况,通过试验分析了这3种吸声组分对材料吸声性能和力学性能的影响.结果表明:添加这3种吸声组分都能较大程度地提高材料的吸声性能,其中聚丙烯纤维能同时提高材料的抗压强度,而膨胀珍珠岩和发泡剂却明显降低了材料的抗压强度;通过扫描电镜SEM进行了微观分析讨论,并建立起了材料孔隙状况和不同频率段吸声性能的联系.
六、斜脊瓦的安装：
 斜脊瓦的安装是本安装工程的难点，也是影响视觉效果的一个视觉点，其施工方案确定为：公司参照其他瓦的斜脊瓦再根据我们瓦的特点设计生产一种专用斜脊瓦，以与本产品瓦配套并美观。

七、水沟的处理：

     从主瓦上纵向裁切出沟瓦部分即可作为沟使用，裁切时注意两边的筒瓦部分各保留二分之一

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适当的弯曲半径可以抵消二维扩散作用下腐蚀物质侵入对钢筋腐蚀的影响.根据弯曲半径与氯离子二维扩散之间的关系,提出了氯离子环境下角部钢筋与中间部位钢筋同步腐蚀的数学模型.根据敏感性分析得出,在氯离子环境下,保证钢筋同步腐蚀所需的钢筋弯曲半径与氯离子扩散系数大小无关,与保护层厚度和临界氯离子浓度成正比,与表面氯离子浓度和初始氯离子浓度成反比.通过对T形梁的检测数据分析得出,钢筋保护层厚度检测应根据钢筋骨架三维图像,考虑弯曲半径与二维扩散的影响,对钢筋的腐蚀风险进行正确评价.八、检查处理缝隙、目测调平及防水渗漏实验：

     安装基本程序完毕后必须进行一次全面检查，目测是否有接头缝隙、是否到达横平竖直的效果，用自来水进行喷水实验看是否有渗水现象，发现问题立即处理解决。

     注：安装瓦时的固定螺钉必须使用4公分的镀锌木螺钉，且必须使用“自动螺钉安装电钻”安装，以保证紧固。

     遇边需要切割的尽量使用小规格的主瓦以减少材料浪费，节约成本。

脊瓦与主瓦之间的搭接必须严实无缝隙。

严格安装以上施工程序及要求进行施工，完全可以到达本施工方案中提出的要求

     为了保证达到以上要求决定从两方面的措施进行保证，一是合理科学的施工技术方案，一是严格的现场管理措施，派专人在现场进行技术把关及施工过程监管。

 新闻:甘肃嘉峪关西式瓦哪儿有卖西藏某机场在使用近40a后其道面板接缝出现严重破损,减少了机场的服役寿命.为了降低道面接缝破损引起的耐久性问题,采用纤维混杂微膨胀混凝土技术,将道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通过在大板内部埋设混凝土应变计测量了其应变变化规律.结果表明:大尺寸面板早期未出现开裂,在其内部出现了不同程度的微膨胀效应;新型道面作用机理为氧化镁膨胀剂水化产生的膨胀能与纤维的物理约束共同作用,从而提高了混凝土自身抗变形能力.