80灌浆料_安徽六安好用的
弘盛瑞达防腐价格产品介绍:
空鼓修法的对比表序号 修法 主要步骤 适用的现场 特点切除后重新打混凝土将空鼓位置全部切除,地面清理干净,做界面处理,重新打混凝土。 未交付使用的工程,工期要求不高,有充裕的时间。 现场停用,对业主产生较大影响,工期较长。振动破坏,使空鼓面积扩大。重新打混凝土时,存在二次空鼓的隐患。 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术的优点主要有:1、钢丝绳网强度高,其标准强度约为普通钢材的5倍,因此加固后对结构自重影响很小。2、抗弯加固不仅可以显著提高承载力,而且可以显著提高刚度,在结构加固的过程中不影响建筑的使用,对被加固的母体表面没有平整要求,节点处理方便,可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构。3、解决了加固后的耐久性、抗火、耐高温等问题,加固性能可靠。 第二步:支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 第三步:灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示: 3、二次灌浆时,应符合下列要求。 ①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第五步:养护 1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 日气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。 包装储运 1、包装规格:50公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。 80灌浆料_安徽六安好用的
C80高强灌浆料(风电机组安装专用)
产品简介:风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料,采用了多种有机和无机添加剂,具有很好的施工性能,能自动流平,凝固后,早期强度发展快,具有早强、、无收缩等特点,主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用;也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
产品特点:A、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。B、流动性好,保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水。C、具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有较好的耐磨和韧性。 D、超早强、超:1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。
弘盛瑞达 风电基础灌浆料实验数据
项目 |
技术指标 |
单位 |
实测值 |
|
流动度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小时 |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝结时间 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
终凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗压强度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折强度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨胀率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
弹性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
备注:试验水料比0.13-0.15 |
使用方法:A、基面处理:灌注前,要把填充空间清理干净,主要是粉尘、油污和其它污垢等;修补裂缝等缺陷时,基面用清水湿润到饱和,但施工时不应留有明水。B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。C、水料比:水:料=0.13-0.15:1D、搅拌:先将水加入搅拌桶内,然后加入称好的灌浆料,边投料边用电动搅拌qiang搅拌,直到粉料全部加完,再继搅拌2-3分钟,使浆料均匀。E、施工:将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。F、养护、灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水,养护期为3-7天。注意事项A、加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包装与贮存: 本品采用防潮包装袋包装,每袋40kg。应存贮于通风、干燥的仓库内,有效期1年,超过有效期须经试验检测方可使用。