风电灌浆料_辽宁朝阳弘盛瑞达直营
弘盛瑞达防腐价格产品介绍:
弘盛瑞达灌浆料操作规程 自重法 自重法是在高强无收缩灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 高位漏斗法 高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中,仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 压力灌浆法 压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 使用方法 1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5. 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: 1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 6、养护 1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3)灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 日气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 聚合物水泥砂浆聚合物防腐蚀砂浆耐酸碱性能腐蚀介质名称溶液浓度腐蚀情况硫酸PH=浸泡年无脱落无渗漏浸泡年无脱落无渗漏氢氧化钠浸泡年无脱落无渗漏氧化钠饱和溶液浸泡年无脱落无渗漏聚合物水泥砂浆聚合物防腐蚀砂浆技术性能项目性能指标抗压强度(Mpa)≥抗折强度(Mpa)≥.与水泥砂浆粘结强度(Mpa)≥.抗渗等级(Mpa)≥.吸水率()≤.初凝时间(min)>终凝时间(h)<风电灌浆料_辽宁朝阳弘盛瑞达直营
弘盛瑞达 风电基础灌浆料实验数据
项目 |
技术指标 |
单位 |
实测值 |
|
流动度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小时 |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝结时间 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
终凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗压强度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折强度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨胀率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
弹性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
备注:试验水料比0.13-0.15 |
产品简介:
风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料,采用了多种有机和无机添加剂,具有很好的施工性能,能自动流平,凝固后,早期强度发展快,具有早强、、无收缩等特点,主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用;也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
产品特点:
A、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。
B、流动性好,保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水。
C、具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有较好的耐磨和韧性。
D、超早强、超:1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法:
A、基面处理:灌注前,要把填充空间清理干净,主要是粉尘、油污和其它污垢等;修补裂缝等缺陷时,基面用清水湿润到饱和,但施工时不应留有明水。
B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
C、水料比:水:料=0.13-0.15:1
D、搅拌:先将水加入搅拌桶内,然后加入称好的灌浆料,边投料边用电动搅拌qiang搅拌,直到粉料全部加完,再继搅拌2-3分钟,使浆料均匀。
E、施工:将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。
F、养护、灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水,养护期为3-7天。
注意事项
A、加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。
B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包装与贮存:
本品采用防潮包装袋包装,每袋40kg。应存贮于通风、干燥的仓库内,有效期1年,超过有效期须经试验检测方可使用。