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新野碳纤维加固胶【新闻】-树脂胶配方分析
新野碳纤维加固胶【新闻】-树脂胶配方分析
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上架日期:2019-05-13 00:55:49
产地:本地
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详细说明
     新野碳纤维加固胶【新闻】-树脂胶配方分析
    以兴安落叶松(larix gmelini)40mm×65mm×4 000mm,40mm×90mm×4 000mm,40mm×140mm×4 000mm的Ⅰc和Ⅲc等级规格材为例,根据美国材料试验协会标准ASTM D4761-05对试样进行抗弯强度测试,研究兴安落叶松规格材抗弯强度在长宽比为18∶1时的长宽比尺寸效应因数.结果表明:兴安落叶松规格材抗弯强度的长宽比尺寸效应因数存在等级间差异;Ⅰc等级的长宽比尺寸效应因数为0.43,Ⅲc等级的长宽比尺寸效应因数与强度百分位数之间存在线性关系.
    新野碳纤维加固胶【新闻】-树脂胶配方分析
    新野碳纤维加固胶【新闻】-树脂胶配方分析
     碳纤维,玻纤布加固的适用范围:  广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;钢筋混凝土构件的裂缝加固;满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固,各类防腐加固施工。
     碳纤维,玻纤布,环氧树脂加固的施工工艺: 

    施工流程:  施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 

     新野碳纤维加固胶【新闻】-树脂胶配方分析
    研究了钢纤维体积分数对大流动度超高强钢纤维混凝土流动性、力学性能的影响;以单位体积混凝土极限应力时单位强度消耗的应变能为指标,对比了超高强钢纤维混凝土、超高强混凝土和普通混凝土的相对韧性;通过三点弯曲梁试验研究了钢纤维对超高强混凝土断裂能的影响.结果表明:超高强钢纤维混凝土的流动性随着钢纤维体积分数的增加而显著降低,当钢纤维体积分数不大于0.75%时,其坍落度可维持在200 mm以上;与超高强混凝土相比,超高强钢纤维混凝土的相对韧性和断裂能可分别提高1倍和34倍,显示出了其在结构工程中的应用前景.
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    具体操作: 

    操作要点:  ※ 混凝土表面处理  (1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。  (2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。  (3)裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。  (4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。  (5)清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。  ※ 缺陷部位涂刷底胶  将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。  ※ 构件表面残缺面的修补 

    用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:  (1)腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。  (2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。  ※ 涂刷底胶 

    将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。  ※ 粘贴碳纤维,玻纤布  粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,

    玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下: 
    (1)粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。  (2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。  ※  养护  粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。  ※ 涂装  若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

     包装储运 1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg 2、本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。
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    开展了不同粒径骨料机制砂自密实混凝土构件的性能研究.结果表明:不同粒径骨料机制砂自密实混凝土工作性能良好,其抗压强度及密实度较大.相比普通粒径骨料机制砂自密实混凝土,超大粒径和大粒径骨料机制砂自密实混凝土内部温峰降低18~23℃,温峰出现时间延长4~9h,但是,其构件受弯极限载荷较低,且所受弯矩越大,超大粒径骨料的尺寸影响效应越明显.超大粒径及大粒径骨料的粒径、堆积程度、分布状态、界面黏结情况是影响机制砂自密实混凝土构件受力性能,尤其是抗弯拉性能的关键因素.
    用3种高吸水聚合物(super-absorbent polymer,SAP)作为内养护剂,通过研究其在饱和Ca(OH)2溶液中的吸水特性及配制混凝土的工作性进行优选.研究了优选SAP掺量及粒径对混凝土早期变形和抗裂性的影响,并通过水化热测试、X射线衍射分析内养护的作用机理.结果表明:经优选的内养护剂可减小混凝土的早期变形,提高混凝土抵抗塑性收缩、自收缩开裂的能力及水泥水化程度;内养护剂掺量对混凝土抗裂性、水泥水化程度的影响较大,而其粒径变化所带来的影响则相对较小.
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