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防爆墙工艺流程 弹线、分档 → 做地枕带→ 固定沿顶、沿地龙骨→ 固定边框龙骨 → 安装门、窗框 →分档安装竖向龙骨 → 安装附加龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装 → 电气铺管、安附墙设备 → 安装一面罩面板 → 填充隔声材料 → 安装另一面罩面板 → 接缝及护角处理 →面层施工 →质量检验
防爆墙施工方案弹线、分档
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。 4固定沿项、沿地龙骨 ，沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大600mm，龙骨对接应保持平直。
固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm 竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定。
龙骨低于3m的隔断安装一道；3m以上隔断安装两道。
罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。门窗或节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。电气铺管、安装附墙设备
按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面水泥纤维板封板前进行，并采取局部措施，固定牢固。电气设备在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线
龙骨检查补强
安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
安装水泥纤维板面板
水泥纤维板板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，水泥纤维板应竖向铺设。
龙骨两侧的水泥纤维板及龙骨一侧的内外两层水泥纤维板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
水泥纤维板用自攻螺钉固定。沿水泥纤维板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
安装水泥纤维板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，钉头略埋入板内，但不得板面。钉头应摸防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。
水泥纤维板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得就位。
隔墙端部的水泥纤维板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装防火墙水泥纤维板时，水泥纤维板不得固定在沿顶、沿地龙骨上 加以固定。
铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧水泥纤维板同时进行，填充材料应铺满铺平。
接缝及护角处理
1．水泥纤维板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
(1)水泥纤维板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝
(3)在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
(4)当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
(5)阴角的接缝处理方法同平缝。
2．阳角可按以下方法处理：
(1)阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
(2)当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
