PL-48HT超软态光伏焊带退火镀锡机
冷却部份＋退火部份
一、主要规格：
1.管式软化炉电热容量：45KW.
2.烘箱长度：0.5米
二、设备内容：
1.管式软化炉………………1式
2.烘箱………………………1式
3.电气控制箱……………………1台。
三、设备规格：
1.管式软化炉：
1-1.软化炉长：2米。水封式
1-2.软化炉管：材质优质2526管，共24支，上下两层排列
1-3.管式软化炉电热容量：45KW.
1-4.软化温度控制：温度表0-800oC，ONN及OFF输出控制。
1-5.防氧化装置：水封保护
1-6.断热及保温；特殊高温棉被覆炉身，断热及保温效果优良。
1-7.软化炉电热：电热管。
1-8.软化温度测知点：3处
1-9.过线轮：喷陶瓷处理，入线24只，出线24只
涂锡机
一、主要规格：
1.适用线径：。0.4~8mm宽扁铜线
2.厚度：0.08~0.5mm
3.给线轴尺寸：160mmф/Max.
4.锡炉电热容量：4KW.
5.镀锡槽锡容量：80KG.
6.三轮引取轮机动力：1HP感应马达配合变频器控制。
7.最多使用条数：24条。
二、设备内容：
1.24头给线架……………………1式。
2.前处理槽………………。1式。
3.镀锡槽…………………………。1式。
4.三轮引取机……………………。1式。
5.24头卷取机……………………1台。
6.电气控制箱……………………。。2台。
三、设备规格：
1.24头给线架。1式
2.前处理槽
2.拭水器及铜线烤干炉。
3.镀锡槽。
3-1.镀锡槽为双槽式设计，8条线使用1槽，双槽各独立操作使用。
3-2.镀锡槽材质：优质不锈钢
3-3.镀锡槽电热容量：单槽4KW，共8KW.
3-4.电热型式：炉盘电热，直接插入锡槽底部电热孔，直接导热效率高。
3-5.炉温控制：温度表0-400oC-2只，分别控制左右锡炉。
3-6.锡炉测温：测温棒K-TYPE-2支。
3-7.锡炉断热及保温：特殊高温棉被覆炉身。
3-8.锡炉过线轮：耐热
4.引取机。
4-1.型式：引取轮，侧方传动。
4-2.引取轮：表面喷焊氧化铝，轮径160MM.
4-3.动力：1HP感应马达配合变频器，调整作业线速。
4-4.线速表：数字显示型，4位数。
5.24头卷取机。
5-1.型式：左右排列方式，8头×左右两边×2台
5-2.动力：定张力马达24台，附张力电压调整器24只。
5-3.张力总调整：10A调整器做总调整，附输出电压表。
5-4.排线导轮：MC导轮，可做单轴微调。
5-5.过线导轮：MC导轮，入线24只，导线轮左右各8只。
6.电气控制箱。
6-1.总电源开关。
6-2.双炉式镀锡炉温度及电热控制。
6-3.引取线速变频控制，及线速显示。
6-4.卷取机24头张力控制，及开关。
收线机
一、主要规格：
1.用途：扁线精密复绕作业用
2.排线方式：左右独立排线。
3.卷取型式：单层排列，10×2.
4.使用电压：380V 50Hz.
5.动力：
收卷动力：1HP AC 马达以变频器控制。
排线动力：伺服排线，750W.
6.机体结构：钢板焊接而成型。
7.排线方式：轴动式，伺服控制。精密丝杆传动
8.排线机构：采用200W伺服马达作为排线动力，以滚珠丝杆来控制排线杆的移动，三柱平行组装，配备线性轴承，反应灵敏，排线稳定，可保证良好的排线品质。
9.电控方式：触摸屏＋PLC＋变频控制＋伺服
10.卷取控制方式：衡张力变频可调。独立控制
11.上下轴方式：以左旋螺帽坚定圆锥顶心，从而固定线轴。
二、控制：
人机界面，全数字化控制。
动作指示内容：
电源无熔丝开关。
控制电源选择开关。
运转ON/OFF 开关及指示灯。
电脑控制器。
计尺器归按钮。
断线复归按钮。
紧急停机按钮。
寸动脚踏开关。
故障指示灯。
过载保护，控制线保护及动力线保护。
总电源开关。
双炉式镀锡炉温度及电热控制。
引取线速变频控制，及线速显示。
卷取机20头张力控制，及开关。
三、其它
1.涂装：依贵厂之要求色样，于防锈处理后喷漆涂装，或依我厂之标准色样涂装。
复绕机主画面
线速度：运行速度
线宽度：径宽度
计米：线盘上的长度
设定：设定线盘上的长度，到米后可停车
位置：线盘的实际位置
0位置：线盘里位置修正，正往外负往里
1位置：线盘外位置修正，正加大负减小
编程组号：调用存储数据
参数设定
计米参数：0.00
计米提前 0.00
原点修：0.00
急停延时 0.0
排线速度：0
刹车时间 0.0
手动速度：0
计米：计和轮转一圈的长度
计米提前：设定值提前开始停机
急停延时：按下急停时，收线和放线延时停机时间
原点修正：线盘到达原点后，继续行走位置
刹车时间：出现故障，收线延时刹车时间
排线速度：出厂设定，不需要更改
手动速度：线盘复归，伺服运行速度，增大加快减小减慢
