PEI 基础创新塑料（美国）1000
ULTEM 1000 Resin SABIC Innovative Plastics Asia Pacific PEI，聚醚酰亚胺
SABIC Innovative Plastics
产品说明：
Ultem™1000树脂是一种无定形透明聚醚酰亚胺（PEI）塑料，玻璃化转变温度（Tg）为217°C。这种固有的阻燃树脂具有UL94 V0、V2和5VA额定值，符合RoHS。Ultem™1000树脂是一种无钢筋通用级树脂，具有高耐热性、高强度和高模量以及耐高温的广泛耐化学性。
ULTEM™ 1000 resin is an amorphous, transparent polyetherimide (PEI) plastic offering a glass transition temperature (Tg) of 217°C. This inherently flame retardant resin has UL94 V0, V2 and 5VA ratings and is RoHS compliant. ULTEM™ 1000 resin is an unreinforced general purpose grade offering high heat resistance, high strength and modulus and broad chemical resistance up to high temperatures.
Tecapei™是一种无定形热塑性聚醚酰亚胺（PEI），由SABIC Innovative Plastics的Ultem®1000和2000系列树脂制成。无筋1000系列材料是半透明的琥珀色，结合了特殊的机械、热和电气性能。2000系列中增加了玻璃纤维增强件，再加上Ensinger专有的挤压技术，使Tecapei™具有更高的拉伸强度和刚度，同时提高了尺寸稳定性。优异的机械强度（在室温下表现出较高的拉伸强度，在高温下保持很大一部分强度）。玻璃纤维进一步提高高温强度）出色的耐热性（在高温下保持其物理特性）对环境力的特殊抵抗力（Tecapei™的环境特性包括其抗应力）具有低烟演化的固有阻燃性（根据UL 94 V-0）高机械强度、高介电强度和稳定性、宽频率范围内的低耗散系数、优良的机械加工性和表面处理特性（Tecapei™可使用传统金属加工工具轻松加工、涂漆、热冲压、印刷或金属化）天然级树脂为FDA、USP六级和符合NSF的Tecapei™在医疗、电子/电气、微波炉、汽车和飞机行业有许多应用。
ULTEM™ 1000 resin 物性表
特性：高强度，耐化学性良好，耐热性，高，通用，无定形的，阻燃性
用途：通用
外观：清晰/透明
加工方法：挤出吹塑成型，注射成型
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物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
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比重 |
1.27 |
g/cm³ |
ASTM D792 |
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熔流率（熔体流动速率）(337°C/6.6 kg) |
9.0 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
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收缩率 - 流动 (3.20 mm) |
0.50 到 0.70 |
% |
内部方法 |
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吸水率 |
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ASTM D570 |
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24 hr |
0.25 |
% |
ASTM D570 |
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平衡, 23°C |
1.3 |
% |
ASTM D570 |
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硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
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洛氏硬度 (M 级) |
109 |
|
ASTM D785 |
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机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
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拉伸模量 1 |
3590 |
MPa |
ASTM D638 |
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抗张强度 2(屈服) |
110 |
MPa |
ASTM D638 |
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伸长率 3 |
|
|
ASTM D638 |
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屈服 |
7.0 |
% |
ASTM D638 |
|
断裂 |
60 |
% |
ASTM D638 |
|
弯曲模量 4(100 mm 跨距) |
3520 |
MPa |
ASTM D790 |
|
弯曲强度 5(屈服, 100 mm 跨距) |
165 |
MPa |
ASTM D790 |
|
泊松比 |
0.36 |
|
ASTM D638 |
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泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) |
10.0 |
mg |
ASTM D1044 |
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冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) |
53 |
J/m |
ASTM D256 |
|
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) |
1300 |
J/m |
ASTM D4812 |
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反向缺口冲击 (3.20 mm) |
1300 |
J/m |
ASTM D256 |
|
落锤冲击 (23°C) |
36.6 |
J |
ASTM D3029 |
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热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
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载荷下热变形温度 |
|
|
ASTM D648 |
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0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm |
210 |
°C |
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm |
201 |
°C |
ASTM D648 |
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维卡软化温度 |
219 |
°C |
ASTM D1525 6 |
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线形热膨胀系数 |
|
|
ASTM E831 |
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流动 : -20 到 150°C |
5.6E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
|
横向 : -20 到 150°C |
5.4E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
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导热系数 |
0.22 |
W/m/K |
ASTM C177 |
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RTI Elec |
170 |
°C |
UL 746 |
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RTI Imp |
170 |
°C |
UL 746 |
|
RTI |
170 |
°C |
UL 746 |
|
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
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体积电阻率 |
1.0E+17 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
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介电强度 |
|
|
ASTM D149 |
|
1.60 mm, in Air |
33 |
kV/mm |
ASTM D149 |
|
1.60 mm, in Oil |
28 |
kV/mm |
ASTM D149 |
|
3.20 mm, in Oil |
20 |
kV/mm |
ASTM D149 |
|
介电常数 |
|
|
ASTM D150 |
|
100 Hz |
3.15 |
|
ASTM D150 |
|
1 kHz |
3.15 |
|
ASTM D150 |
|
耗散因数 |
|
|
ASTM D150 |
|
100 Hz |
1.5E-3 |
|
ASTM D150 |
|
1 kHz |
1.2E-3 |
|
ASTM D150 |
|
2.45 GHz |
2.5E-3 |
|
ASTM D150 |
|
耐电弧性 7 |
PLC 5 |
|
ASTM D495 |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI) |
PLC 4 |
|
UL 746 |
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高电弧燃烧指数(HAI) |
PLC 3 |
|
UL 746 |
|
高电压电弧起痕速率 (HVTR) |
PLC 2 |
|
UL 746 |
|
热丝引燃 (HWI) |
PLC 1 |
|
UL 746 |
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可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
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UL 阻燃等级 |
|
|
UL 94 |
|
0.400 mm |
V-2 |
|
UL 94 |
|
0.750 mm |
V-0 |
|
UL 94 |
|
3.00 mm |
5VA |
|
UL 94 |
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极限氧指数 |
47 |
% |
ASTM D2863 |
|
NBS Smoke Density - Flaming, Ds, 4 min |
0.700 |
|
ASTM E662 |
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注射 |
额定值 |
单位制 |
|
|
干燥温度 |
149 |
°C |
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|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
|
干燥时间，最大 |
24 |
hr |
|
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
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|
建议注射量 |
40 到 60 |
% |
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料筒后部温度 |
332 到 399 |
°C |
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|
料筒中部温度 |
338 到 399 |
°C |
|
|
料筒前部温度 |
343 到 399 |
°C |
|
|
射嘴温度 |
343 到 399 |
°C |
|
|
加工（熔体）温度 |
349 到 399 |
°C |
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模具温度 |
135 到 163 |
°C |
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背压 |
0.345 到 0.689 |
MPa |
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螺杆转速 |
40 到 70 |
rpm |
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排气孔深度 |
0.025 到 0.076 |
mm |
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挤出 |
额定值 |
单位制 |
|
|
干燥温度 |
138 到 149 |
°C |
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|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
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|
建议的最大水分含量 |
0.010 到 0.020 |
% |
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料筒1区温度 |
324 到 349 |
°C |
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|
料筒2区温度 |
329 到 357 |
°C |
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|
料筒3区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
|
料筒4区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
|
料筒5区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
|
接头温度 |
329 到 357 |
°C |
|
|
口模温度 |
327 到 357 |
°C |
