⑶模具的使用：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准。⑷维修成本、维修周期性等等。
  于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的，而这种颜***是用颜料经过搅拌出来，这也是塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量非常好，老板也非常重视颜色配比的性。
  现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次设计出样品，都要开版新的模具，而模具一般都要几万到几十万不等，所以塑料制品除原料价格外，模具的费用也是非常大的，做一个成品可能有很多的配件，每个配件都需要的模具。
  一般情况下塑料制品的原料都是混起来用，比如abs光泽度好，pp抗摔好，pc度高，利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。性价高的电源外壳塑料材料有哪些脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。
  还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。
  注塑加工的电气配件简而言之就是哪些用特种工程塑料所制作的配件，由于现在塑料优异的工程特性，使得塑料的运用得到了极大地，现在各行各业都离不开塑料配件的应用，这也是近几年注塑加工行业发展迅速的原因之一。
  我们常用的注塑电气配件的种类大概有几十种，常用的一般也就八大种类，分别是：电气注塑开关面板，电气注塑外壳，电气注塑接线盒，电气注塑接头，电气注塑边框，电气注塑轴承，电气注塑手柄，电气注塑盖子等八种，虽然看似简单，但是这八大类几乎涵盖了注塑电气配件的常用品类。
  复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。速度的快慢是决定原料在模具浇道内及成品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了就会出现短射，缩水，结合不良易断等。现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，模具使用寿命。
  在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。注塑加工外壳的尺寸公差，假如尺寸和产品本身的尺寸相差太大，也就是缝隙很大，很容易让消费者发现，并留下劣质产品的印象。
  注塑加工外壳表面的光洁度，当消费者触外壳的时候，一定要留下舒服的感觉，光洁度和注塑模具设计和注塑原材料有很大的关系。注塑加工外壳的喷漆一定要均匀，异味也要及时的消除。注塑加工外壳的强度一定要耐用，像一般的电器之类的产品至少都要用数十年的时间，这期间难免要磕磕碰碰，所以注塑加工外壳要有一定的冲击性等。
  性价高的电源外壳塑料材料有哪些现在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。
  要把大工业化生产出来的产品配送到各地，如果没有包装材料的话，那也是难以想象的，所以从整体上看，在过去的几年里整个塑料包装市场，主要是深拉包装塑料薄膜得到了快速增长，其中，注塑加工注塑包装材料，如包装箱或杯子，正处于上升阶段，并逐渐取代热成型包装材料。
  较高的材料费用和附加的排放费，人们使用轻型包装材料。浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。
  注塑加工产品曲折的直边高度不宜过小，不然不易成形满足的弯矩，很难得到形状的零件.塑料件曲折边冲孔时，孔边到曲折半径R基地的间隔L不得过小，避免曲折成型后会使孔变形别的，避免塑料件弯曲时，一边向内产生缩短.可设计技术定位孔，或两头一起折弯，还可用添加幅宽的方法来处理缩短问题.。
  模具质量的基本途径：模具的设计是模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。