吉林PBT台湾长春1100中粘度

注塑成型的工艺条件：

1.      干燥：因Nylon类极易吸水，且吸水率高(达3-5%)故加工前必须烘干，好真空干燥(尤其是浅色及阻燃品种)，温度90℃，时间4-6小时。若鼓风干燥，则为110℃/6-10小时。

2.      回收利用：如果混有阻燃剂，允许加入不超过10％回料，前提是预烘干过和没有热降解。不含阻燃剂的材料可加入20％回料。

但是现在很多的产品往往是一整套的，如果成套产品注塑加工的话，注塑模具那么利润将是非常可观的，而且成套产品的工艺要求比较的严格，这往往是大型的注塑加工厂才具备的实力，目前注塑加工服务就在极力的向着成套产。

3.      热稳定性：熔料残留在料筒内时间不能超过20分钟，否则容易降解。

4.      注射机台：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒。

5.      料筒容量：一次注射量为料筒容量的35％-65％。

但其实还是可以用的。同一批产品下来，检验合格的就帖上正牌标签，不完全合格的就没标签，也就是副牌料。水口料主要是指做注塑料件的剩余部分，把它打碎，也就是破碎料。好像吃东西剩余的部分，大概就是这么个意思。还有比从正牌料剩下的-水口料，更差的是二次水口料，二次水口料是一次水口料掉下来的。有时候有些客人总会质疑，为什么我们的PA66尼龙比其他市场的很多料贵，这就是的差别，我们都是正牌的料，没有参杂任何副料，水口料，都是符合的，而市场的很多PA66尼龙是参杂了水口等料，你的包包，也有几十万，和几十块的区别，更何况是塑料原料。4.回料指回收造粒的料，可以是边角料也可以是废品造粒，统指已经用机器回收再造粒了的原料。气泡根据气泡产生的原因，解决的对策有以下几个方面：1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂因收缩体积变小，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决主要有：a）根据壁厚，确定合理的浇口、浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。C）注射时间应较浇口封合时间略长。d）注射速度，注射压力。e）采用熔融粘度等级高的材料。2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的主要有：a）充分进行预干燥。b）树脂温度，避免产生分解气体。3）流动性差造成的气泡，可通过料筒及模具的温度、注射速度予以解决。

6.      喷嘴与闭锁系统：Nylon的熔体流动性好，注塑机喷嘴易发生“流涎”，浪费原料，影响加工，喷嘴宜用自锁喷嘴。

7.      螺杆：螺杆通常采用带有止逆环的单头、等距离、全螺纹的类型。长径比为12-20:1，几何压缩比为3-4:1，材料通常以选用镀铬的氮化钢为佳。

8.      料筒温度：不同尼龙料温不同，一般为240-290℃。

9.      模具温度：不同尼龙模温不同，一般为60-100℃。