黑龙江PBT台湾长春4130UL94V
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：因Nylon类极易吸水，且吸水率高(达3-5%)故加工前必须烘干，好真空干燥(尤其是浅色及阻燃品种)，温度90℃，时间4-6小时。若鼓风干燥，则为110℃/6-10小时。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许加入不超过10％回料，前提是预烘干过和没有热降解。不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
在保压的后期，使用冷却介质快速冷却注塑模具，待塑件温度到顶出温度时，打开注塑模具并取出注塑产品，从而完成一个注塑加工周期。制作模具需要注意以下几个问题：一、不要只重产品设计，忽视模具制造：有些用户在产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与，忽视与模具制作单位的沟通。
3. 热稳定性：熔料残留在料筒内时间不能超过20分钟，否则容易降解。
4. 注射机台：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35％-65％。
随着汽车向轻量化方向的发展，塑料在汽车上的用量日益，特别是汽车内饰件对材料提出了更高的要求。利用塑料的质轻、防锈、吸振、设计度大的特点，现代汽车用塑料结构件取得了长足的发展，并且是今后的重点发展方向之一。6. 喷嘴与闭锁系统：Nylon的熔体流动性好，注塑机喷嘴易发生“流涎”，浪费原料，影响加工，喷嘴宜用自锁喷嘴。
7. 螺杆：螺杆通常采用带有止逆环的单头、等距离、全螺纹的类型。长径比为12-20:1，几何压缩比为3-4:1，材料通常以选用镀铬的氮化钢为佳。
8. 料筒温度：不同尼龙料温不同，一般为240-290℃。
9. 模具温度：不同尼龙模温不同，一般为60-100℃。
