惠州聚氨酯保温管厂家-量大从优

聚氨酯焊接保温管具有十分突出的优点：

1.聚氨酯焊接保温管保温性能好，热损失仅为管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著能源成本。

2.具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3.使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网费用极低。

4.可设置，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动。

惠州聚氨酯保温管厂家-量大从优为了分析复合材料壳体封头在内压作用下的变形规律,本文针对椭球比为1.7的复合材料壳体前封头,采用ANSYS商业软件中的层合单元对其进行分析,数值模拟与水压试验结果基本一致。首先模拟了椭球比为2.0的复合材料壳体前封头,结果表明,前开口至赤道部位经线方向顺纤维应变表现为先增加后较小的规律,同时,前封头部位的位移发生在封头部位经线方向的中部;另外,对比分析了椭球比为1.7的封头比和椭球比为2的封头内压应变,前者应力变化更均匀,符合复合材料壳体的等应力封头设计要求。

聚氨酯泡沫塑料预制保温管价格由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和玻璃纤维增强塑料外护层（玻璃钢）紧密结合而成。具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。

技术参数：

执行：CJ/T 129-2000《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》。

备注：浇铸管道附加:1.接头1米　2.弯头加1.5米　3.三通加2米。可根据用户需要提供DN20～DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等）

第1层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚保护层：

预制成一定壁厚的黑色或聚塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械，二是防腐、防水。

焊接保温管的施工步骤：

1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸，设计施工说明。

2、接收并检验所有待安装的保温管。

3、排管。

4、焊接工作钢管，焊接坡口，表面应按GB50236-98《现场设计，工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。

5、进行水压试验，试验压力应根据设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa确定。

6、接头进行现场发泡保温。

7、外套管的焊接，焊接前应去除接头管上的杂物，油迹等。

8、填砂，回土。

9、工程验收。

聚氨酯焊接保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步保温管的粘接性能。

惠州聚氨酯保温管厂家-量大从优建立了压缩天然气车(CNGV)用大容积环缠绕复合材料气瓶的充气温升数值模型,通过计算流体力学软件Fluent17.1进行数值仿真,模拟1800 s充满20 MPa、2500 L的CNG气瓶的填充过程以及5400s的静态冷却过程。详细介绍了该有限元模型的设置过程,重点分析了气瓶内气体流向、温度分布,以及充气及冷却过程的壁面温度状况,模拟结果表明,大容积气瓶的高温区域集中在瓶尾,该工况下的充气不会使气瓶壁面温度超过许用温度。利用Fluent流体分析软件,对复合材料构件热压罐成型工艺的温度场和流场特性进行了模拟分析,并通过在框架式模具通风孔处安装风扇的方法来增强热空气对流,改善热压罐内流场和模具温度场的均匀性。计算结果表明,合理地布置风扇在模具通风孔中的位置和控制风速,可以调整框架式模具内部区域流场分布,使模具表面的温度场更均匀,对于改善大型复合材料构件固化均匀性具有重要意义。