高抗冲ABS HP181韩国LG 高流动
ABS LG惠州 HP-181 高流动 高冲击 影音产品,显示器,摩托车
ABS LG惠州 FR-310C 注塑级 通用阻燃
ABS 上海高桥 275 注塑级 中冲通用
ABS 德国巴斯夫 2802HD 耐冲击 清晰度高 中等硬度,可加工性好,
ABS 韩国巴斯夫 GP-22 抗冲击,耐热。适用于通信和电器产品
ABS 韩国巴斯夫 GP-35 高流动级 抗冲击,耐热。适用于通信和电器产品
ABS 日本电气化 TH-21 耐冲击级 透明级
ABS 日本电气化 TP-801 透明级 IC盒,食品包装盒
ABS 马来西亚东丽 100 全色
ABS 马来西亚东丽 700 全色
(1)物料性能
00001.
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
00002.
00003.
与372有机玻璃 的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
00004.
00005.
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
00006.
00007.
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
00008.
00009.
适于制作一般机械零件 ,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
00010.
(2)成型性能
00001.
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
00002.
00003.
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
00004.
00005.
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
00006.
00007.
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
00008.
00009.
冷却速度快,模具浇注系统 应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
00010.
00011.
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
00012.
00013.
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
00014.
00015.
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
00016.
00017.
熔融温度高,粘度高,对剪切作用,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
00018.
(3)粘接问题
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1.G-977:单组分常温固化软弹性防震粘合剂 ,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕;
2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡;
3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。