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以下是药厂用椰壳活性炭吸附原理

    1椰壳活性炭是由含碳为主的物质作为原料，经高温炭化和活化制成的吸附剂。用煤、果壳、木屑等作为原料，经成型、破碎、炭化、活化，制成活性炭产品。由于在制造过程中，挥发性有机物被去除，内部形成许多不同形状与大小的细孔，因而活性炭孔隙丰富（0.6~0.9cm3/g），比表面积高达700~1000m2/g，这是活性炭吸附能力强、吸附容量大的主要原因。活性炭吸附特性不仅受到细孔结构的影响，而且受到活性炭表面化学性质的影响。活性炭为非极性吸附剂，可吸附水中非极性、弱极性有机物质

　2.椰壳活性炭的吸附形式分为物理吸附与化学吸附。物理吸附是通过分子力的吸附，与范德华力有关。物理吸附是可逆的，选择性低，可多层吸附，脱附容易。化学吸附与价键力相结合，是一个放热过程，化学吸附有选择性，只对某种或某几种特定物质起作用。化学吸附不可逆，比较稳定，不易脱附。吸附饱和后，经过再生，活性炭可以重复使用，再生的目的就是使吸附剂本身结构不发生或很少发生变化的情况下，用某种方法把吸附质从吸附剂的细孔中除去，以便能够重复使用。

　3.椰壳活性炭一般分为颗粒炭和粉末炭两类。粉末炭吸附能力强，制作容易，但再生比较困难。椰壳椰壳活性炭价格贵，但可再生重复利用。

椰壳活性炭的种类比较多，仅木质椰壳活性炭就有很多种，木质椰壳活性炭的生产原材料来源主要有以下几种:

　   (1)按树种分主要有:硬阔叶材(如壳斗科、桦木科、榆科、木戚科等)、软阔叶材〔如杨柳科、锻树科等)、针叶材(如松科、杉科等)。

　　(2)按来源分有:薪材(如薪炭林、次生林等)、山场剩余物(如枝梗、树皮、伐根等)、间伐林(如杂木等)、加工剩余物(如木屑、刨花等)、废渣(如木素、生产拷胶废渣等)、其他(如果壳、果核等)。

　　　椰壳活性炭木材的主要成分是纤维素、木素和半纤维素。木材-木炭-椰壳活性炭的结构演变过程为：木材经加热分解(又称炭化过程)生成气体、液态及固态产物，后者即残留下来的固体产物称为木炭。在工业生产上木材炭化过程通常分为如下四个阶段:干燥阶段(150~200℃)、预炭化阶段( 200~275℃)、炭化阶段( 275~400℃ )、锻烧阶段( 400℃或450℃以上)。以桦木、松木和云杉木材热解得到的木炭产率约占33%即1/3(对绝千料重)，其元素组成为:90 %碳、3%氢、6%氧(十氮)及1%灰分。木炭是疏松多孔黑色固体，其大量用于生产椰壳活性炭及各种木炭的指标要求可查阅中华人民共和国林业部发布的LY217一80《木炭》。