四川PAM聚丙烯酰胺厂家 攀枝花水处理药剂聚丙烯酰胺 泸州絮凝剂
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聚丙烯酰胺的专业生产厂家。聚丙烯酰胺的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。今天我们来聊聊聚丙烯酰胺在水处理领域的应用。
　　PAM在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中，PAM与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中，PAM可用于污泥脱水；在工业水处理中，主要用作配方药剂。在原水处理中，用有机絮凝剂PAM代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。所以目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用PAM作为补充。在污水处理中，采用PAM可以增加水回用循环的使用率。

聚丙烯酰胺的酸性水解分析：
酸可以强化PAM的水解，但酸性条件下PAM的水解速率较碱性水解慢很多，故常需在较高温度下进行。酸性条件下，水与质子化的酰氨羰基发生亲核加成，之后消去氨（NH3），丙烯酰胺结构单元水解为丙烯酸结构单元。

在偏酸性条件下PAM的水解，水解速率随温度升高和PH降低而加快。随着水解进行，其水溶液的黏度和PH值都会发生变化。在反应液的PH＜8而无缓冲剂时，水解产生的氨会使溶液的PH值升高，黏度增加。但光散射线数据研究表明，在水解过程中PAM链长基本保持不变。因此黏度的变化起因于水解引起的PAM链构象变化。

PAM的酸性水解表现出显著的临基催化效应，即水解后生成的羧基对临位酰氨基的水解产生加速作用。这导致酸性水解的速率随水解度的增加而加速。丙烯酰胺-丙烯酸的共聚物或水解聚丙烯酰胺的水解速率明显快于丙烯酰胺均聚物。

由于这种邻基催化作用，当水解度较低时，水解产物倾向于形成嵌段型结构。在强反应条件下，酰胺基则可以全部水解为羧酸基。

聚丙烯酰胺PAM酸性水解时，除AM结构单元水解生成羧基外，还易发生酰亚胺化反应。此反应随戒指酸度提高而加剧，甚至成为酸性条件下的主要反应。如在PH为4、40℃下反应3天产生10%的酰亚胺基团，而在较高温度和较强酸性下反应6小时即可生成10%的酰亚胺，反应24小时则出现沉淀。生成的酰亚胺结构在酸性介质中具有较高的稳定性，在较高温度下也不易水解；酰亚胺基团在中性及弱碱性条件下仍具有一定的稳定性，但在较高温度下或强碱作用下，则发生快速水解，生成羧基及酰氨基。当酰亚胺化发生在分子间时，将导致聚合物的溶解性变差，甚至生成交联的凝胶，因而较少采用酸性条件制备水解PAM。但是酸性介质对PAM结构变化的影响在PAM应用中却不可忽视。

聚丙烯酰胺在造纸行业中一般有俩种实用状态，一种是环保方面的作用；这种环保作用一般体现在保留颜料及其填料的存留率，也就是降低原材料在生产过程中造成的流失对环境造成的污染。安徽賽科环保聚丙烯酰胺为您介绍；另一种就是提高纸张的柔韧度，这种用途一般是指聚丙烯酰胺在造纸中可以提高纸张强度，可以使得纸张具有多孔性，还可以让纸张更抗撕，跟进纸张的视觉效果，另外印刷的性能也会得到不同程度的提高。随着造纸工业的发展，聚丙烯酰胺在造纸工业的实际使用量也再不断的增加中。

使用聚丙烯酰胺还可以促进上胶，提高纸的表面性质(如孔隙、光学件、印刷性等)。聚丙烯酰胺用作长纤维纸的悬浮分散剂，可促进长纤维在抄纸时的分散，增加纸浆液的稳定性及填料和颜料的粘结性。安徽賽科环保提醒您；在纸浆和造纸工业，用AM共聚物可改进纸的印刷性能。这是由于会在纸浆中保留较多的填充剂，主要是高岭土，从而改进纸张表面结构。在pH=6~9时，使用HPAM会使高岭土的滞留量增加30%~-35%。除了HPAM，还有AM—乙烯和AM—氯乙烯共聚物以及AM—吡咯烷酮共聚物也可用来改善纸张表层的性质。

　聚丙烯酰胺絮凝剂在处理不同浊度水的投加量，常以原水混凝试验或相似水厂的生产运行经验确定。当无以上数据时，投加量数值可参照资料。当用聚丙烯酰胺以纯量计时，在非正常使用情况下（每年少于一个月）为1mg/L；在经常使用情况下位0.1mg/L（如按商品含量计时，乘以12.5）。
　　 聚丙烯酰胺本体是无害的，而聚丙烯酰胺产品有极微弱的毒性，主要由于产品中含未聚合的丙烯酰胺单体和游离丙稀所致。
　　 经十余年毒理试验表明，如采用丙烯酰胺单体含量以干重计小于1%（相当于以商品重量计，小于0.08%）的产品，并控制投加量，，对人体是无害的。降低聚丙烯酰胺产品中丙烯酰胺单体含量，可以适当提高投加量。
　　 国际上水水处理中聚丙烯酰胺的卫生标准有两种：一种是规定量大于容许投加量，不考虑聚丙烯酰胺在水处理中去除的因素。另一种是规定生活饮用水中最大容许浓度。
生活饮用水中聚丙烯酰胺及单体丙烯酰胺及单体丙烯酰胺浓度

聚丙烯酰胺最高容许浓度（mg/L）  单体丙烯酰胺最高容许浓度（mg/L）
 
 注：1、经常使用指每年使用时间超过一个月。 2、不经常使用指每年使用时间不超过一个月,聚丙烯酰胺溶液的投加浓度以越稀越好，但浓度太稀会造成庞大的投加设备，一般投加浓度以2%为宜。投加聚丙烯酰胺时，必须设置计量设备进行较准确的计算，并应注意对计量设备本身的标定和经常校验

PAM聚丙烯酰胺絮凝剂【使用须知】：
1. 粉状产品不能直接投入到污水，使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2. 溶解用水应该是干净水（自来水），不能是污水，常温即可，一般不需要加热。但水温低于5摄氏度时溶解缓慢。如果溶解温度在60摄氏度以上，会使聚合物加快降解，影响其使用效果，并且强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3. 聚合物溶液浓度的选择，建议0.1—0.3%为佳。
4. 溶解时应缓慢的将药剂加到旋转的水中，切忌一次性加入，以免影响溶解速度或溶解不充分堵塞管道。
5. 溶解要现用现配，停放时间长会降解，影响使用效果。溶液浓度为0.1%时非阴离子型聚合物水溶液存放不超过一周，阳离子型聚合物不超过一天。
6. 溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理，需稀释后再用。
7. 铁离子是造成所有PAM聚丙烯酰胺絮凝剂化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存PAM聚丙烯酰胺絮凝剂溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。
在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。
8. 使用时需通过试验确定药剂种类和最佳用量。
包装：内衬塑料袋，外层用塑料复合膜编织袋包装，每袋净重25公斤或50公斤。
● PAM聚丙烯酰胺絮凝剂的配比浓度为0.2%步骤如下：
?用天平称取0.8g的PAM,备用；
?量取400ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上；
?启动搅拌机，将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中；
?搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成

投加量少，效果显著，价格具竞争优势，可快速达到污水处理效果，既降低了企业生产成本，又可大幅提高污水处理能力。下面介绍一下高分子聚丙烯酰胺的制造方法。
其技术方案是,包括以下步骤：
(1)在21.0-25.0％的丙烯酰胺水溶液中加入纯碱，并且将温度调节到5-12摄氏度；
(2)通入氮气，并且加药剂及引发剂，经过一段时间的聚合反应后，温度上升到70-90摄氏度左右时，通入蒸汽进行水解，水解1-4小时后成胶；
(3)胶块经造粒机造成胶粒后，再进行干燥；干燥后的颗粒和加入的热稳定剂以及增粘剂经过研磨和筛分后，形成最终产品。有益效果是：通过合成分子量在2500万以上的聚丙烯酰胺，然后通过科学合理的复配，很好的解决了普通聚丙烯酰胺在处理黑液中降解明显的问题，从而满足造纸黑液的处理要求。

发达国家聚丙烯酰胺类阳离子高分子絮凝剂的生产技术发展非常迅速，占生产总量的60%左右，且每年仍以10%以上的速度增长。而国内聚丙烯酰胺类絮凝剂大多是阴离子型，阳离子型只占10%左右，且大多数质量较差，这已成为制约我国水处理和造纸行业发展的瓶颈。每年国内的造纸厂都需要从台湾、日本等国家和地区进口大量的聚丙烯酰胺。随着纸和纸板的不断增加，聚丙烯酰胺的进口量呈逐年上升。

        近期展望，我国应用聚丙烯酰胺类有机产品作水处理剂，将会随水质性缺水的范围扩大、国民对饮用水要求的提高而逐步扩大。目前，全球聚丙烯酰胺的水处理消费量占总消费量的比重达到37%，而中国仅为11%左右，发展潜力很大。随着我国水污染治理工程建设的加快，聚丙烯酰胺的消费将持续增加。

        造纸行业，由于日本的荒川化学工业公司、精工PMC公司、播磨化学公司在中国加大对聚丙烯酰胺生产的投资，未来造纸行业用聚丙烯酰胺进口量将减少。2010年，我国聚丙烯酰胺的进口量将约为2万吨。石油行业用聚丙烯酰胺的发展重点在开发超高分子量品种。大庆油田的实践结果显示，每注入地层1吨超高分子量聚丙烯酰胺聚合物则可增产原油150吨至200吨。为了保证石油工业的高产、稳产，各老油田的三次采油技术的推广，近海油气的开采和环境保护国策的实施，城市污水和工业污水的处理等行业均对超高分子量聚丙烯酰胺的需求越来越迫切。因此，国家已将超高分子量聚丙烯酰胺项目列为当前优先发展的高技术化重点。由此来看，我国聚丙烯酰胺行业可以说是朝阳行业，把握好投资的机遇便可在此行业中占得先机。
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