生物质颗粒机由树枝制粒生产线工艺配置：

削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷却工段----分筛包装工段

1.削片粉碎工段：根据原木直径和每时产量，选择合适的削片机（鼓式削片机和盘式削片机）。此工段主要是将直径30CM以内的原木，削成5cm以内的小木片，然后再通过木材粉碎机的充分粉碎，把小木片减为8mm以内的木屑，从而方便颗粒机的制粒作业。

2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要的蒸发量，从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，方便下一步的加工。咨询电话：  18615559327

3.制粒工段：将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒，是整条生产线中核心的部分。制粒之前，需要将铁块、石块等分离出来，然后采用全国先进的生物质颗粒机进行制粒，具有耗能少、磨损小、效率高、适应性强的特点。

4.冷却工段：颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度，温度过高而无法立即包装，这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度，并进行包装。此工段采用逆流式冷却器，具有降温效果好，冷却时间短的优点。

5.分筛包装工段：压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中，经常会碰撞并产生少量的粉末，所以需要采用震动分级筛，来进行达标成品的分离，从而达到包装的要求。

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