耐磨性
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
S-STAR
1.化学成分%
C :0.38
Si :0.9
Cr :13.5
Mo :0.1
V :0.3
S-STAR一胜百优质模具钢,执行标准：HRC37-43
日本大同制钢株式会社生产之S-STAR为预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。
S-STAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢，经特殊熔炼而成，其化学成分为0.38C-0.9Si-13.5Cr-0.1Mo-0.3V，其交货硬度可在≤229HB下或在（30~34）HRC预硬状态下。经机加工后的最终热处理为：经500℃和800℃两次预热后加热至1020~1070℃奥氏体化，然后油冷、空冷或气淬，淬火硬度可达 56HRC，回火视耐蚀性或硬度要求在200~400℃或490~510℃范围进行，一般要求2次，回火后空冷，达53HRC左右，也可进行冷处理。适合于制造照相机机身、唱片、透镜和表壳的塑料模具。
2.S-STAR（SUPER-STAR）的主要特性：
耐腐蚀性良好
热处理硬度：最高HRC54
优异的抛旋光性
热处理淬透性佳并且热处理变化极小
材质硬度分布均匀
良好蚀花加工性，放电加工性
预硬态HRC30-34使用
3.S-STAR（SUPER-STAR）的主要用途：
成型材料 制品案例
PMMA，PC，EP，PP，
PS，PVC，PE，PF
增加阻燃剂 耐腐蚀/超镜面/高寿命塑料模具
光学镜片使用，医疗器材模具
化妆品容器模具，食品容器模具
4.特长:
高抛光性,耐腐蚀性佳，耐磨性好，尺寸稳定性好
耐蚀性良好(马氏体系不锈钢)
热处理硬度:可达53HRC
超镜面性
热处理尺寸变化极小(0.03%以内)
内质均匀健全(ESR精炼)
蚀花加工性、EDM性良好
预硬状态交货，亦可直接刻模使用
用途:
超镜面塑料模具用钢 光学透镜用模等
耐腐蚀高硬度塑料模具用钢 医疗器械用模、化妆品容器用模、食品容器用模、瓶盖模、磁带盒模
适用成形树脂材料 PMMA，PC，EP，PP，PS，PVC，PE，PF，添加阻燃剂树脂等
电话号码：021-57620277（021-67614548）
传真号码：021-67619213
在线腾讯QQ号码：258672734
求购模具钢 进口模具钢 模具钢一公斤多少钱 耐磨模具钢板 模具钢板价格
