耐磨性 　　
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
　　耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
PX88
1.概述
　　PX88日本大同塑胶模具钢,特别改善焊接性的通用塑料模具用钢,P20改良型,经硬化及回火至约HB290-330.以焊裂开敏感性低的合金成份设计，大幅度改善焊接性能.
2.淬火温度
　　冷却方式.
　　回火温度与硬度对照：180℃-225℃-300℃-570℃-610℃
3.化学成份(%)
　　碳C :0.40
　　矽Si :0.30
　　锰Mn :1.45
　　铬Cr :2.00
　　钼Mo :0.20
4.用途
大型优质长期生产塑胶模钢，适合制造如电视机壳、雪柜、洗衣机、水桶等。

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