耐磨性 　　
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
　　耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。

HPM1基本信息
　　名称 HPM1
　　原产地 日本日立金属株式会社
　　HPM1是高级预硬塑胶模具钢材,硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40时最好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。
化学成分
　　C Si Mn P S Ni Mo Cu Al
　　0.12 0.30 0.90 ≦0.025 0.10 3.00 0.30 2.2 1.0
性能
　　1. 由于是预硬钢,无需热处理(37-41HRC),切削性能极佳
　　2. 可进行高级研磨,不易出针孔,光泽性好
　　3. 大件模也拥有内外均匀的硬度
特性
　　HPM1是快削性高硬度的预硬钢，采用特性溶解，拥有优良的切削性，最适合于长用模。
　　由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），被削性在40HRC时最佳，可进行高级研磨，不易出针孔，光泽性好，大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗
评分
　　耐磨性 ★★★☆☆
　　韧性 ★★★☆☆
　　加工性 ★★★☆☆
　　抛光性 ★★★★☆
　　抗蚀性 ★★★☆☆
用途
　　1. 常用树脂制品,家电零件和大型汽车零部件
　　2. 日用品和大量日用品模具
　　3. 精密橡胶模具
4. 高强度模具板与夹具类
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