耐磨性 　　
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
　　耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
SGT模具钢
　SGT模具钢切削性优异的通用的冷作模具钢；有较好的机械加工性能，热处理性能稳定，尺寸变形极小，
　　耐磨性较佳，具有良好的刃口保持能力。大尺寸模具零件在进行热处理和电火花加工时要注意预防变形和
　　开裂。
　　淬火：先预热550-650℃，再加热至800-850℃，在油中淬
　　回火：加热至150-200℃，在温度中停留，然后在静止空气中冷却
　　硬度：HRC60℃以上
　　锻造：1050-850℃
　　退火：加热至750-800℃，在此温度中停留1-3小时，在炉中任其渐冷
　　化学成份(%)：
　　C碳 :0.93-1.00
　　Si矽 :0.15-0.50
　　Mn锰 :0.90-1.20
　　Cr铬 :0.50-1.00
　　W钨 :0.50-1.00
　　P磷 :0.025以下
　　S硫 :0.010以下
　　出厂状态:软性退火至约HB190
SGT的主要用途：此钢热处理后，具有不易变形之特点，适宜制造精密工，精密仪器，精密测定工具，适宜制造铰刀、铣刀、滚筒、冷作拉线模，样板样模，冲孔器，冷作切器，剪刀，钨刀，木工用具，螺线模，手鉴，螺丝攻，各种冲模等