耐磨性 　　
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
　　耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。

K107模具钢
1.概述
　　K107模具钢是一种含钨的高碳、高铬合金钢,百禄K107钢因其具有优异的耐磨性而已被工程界广为接受，其适用于长寿命模具加工，并且在生产过程中维修保养费用低，具有很好的经济效益。
2.化学成分(%)
　　C :2.05
　　Si :0.3
　　Mn :0.8
　　Cr :12.5
　　W :1.3
3.主要特性
　　百禄是一种含钨的高碳、高铬合金钢，其特性是：
　　耐磨性极性
　　高的抗压强度
　　卒硬后高的表面硬度
　　好的淬透性
　　淬硬时，好的稳定性
　　好的抗回火软化性
4.主要用途
冲切加工：
　　K107 材料厚度（毫米） 材料硬度（HB） 小于180 HRC 大于180 HRC
模具用于：
　　冲切，精冲，冲孔，截边，剪切，修整，削剪 小于3 60-62 56-58 薄材料的截短，冷剪， 发塑料的切碎刀， 用于薄片，汽车面板等地园剪锻件的截断，切边模具 木工铣刀，绞刀，拉刀56-60 58-60 58-60 56-58
模具用于：
　　弯曲，拉伸，拉深， 卷边，旋压成型。管材和型材在型轧辊；冷拉/精整模；金属粉末零件压实模；冷态复模用母模；用于成型加工的模具；陶瓷、砖、瓷砖、砂轮、平板、磨损性塑料等成型模；量规，量具，导轨轴套，套筒，滚花模，喷沙嘴,压碎冲锤；型砧