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一般来说,钛板板式换热器因为流度很高,结垢不像壳管换热器那样的严重,但是也因为供热系统中,因为所采用的钛板板式换热器板件流速好笑,所以存在结垢现象,水质不能忽视。由于钛板板式换热器板间距较窄,在2.5mm-5.5mm,特别是集中供热系统中的常用的人字形波板片的板式换热器,因为板间接触点较多,所以当热媒中悬浮物和水总和那个的污物较多的时候,很容易、造成堵塞,对于初次运行的集中供热的系统,堵塞现象更为严重,导致换热器无法正常运行,既要重新洗,极可能的将粒径调到大于2mm固体隔离在进入板式换热器之前全部洗掉刚竣工的集中供热系统,虽然经过冲洗,但是污物还是非常多,为了避免污物进入换热器,采用旋流除污器将大颗粒污物处理完,第二采用液体过滤器将小颗粒径的污物处理完全。
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中温阀12℃小于t小于45℃的阀门。常温阀4℃小于t小于12℃的阀门。低温阀1℃小于t小于-4℃的阀门。超低温阀t小于-1℃的阀门。按阀体材料分类金属阀体衬里阀门:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。非金属材料阀门如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
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pH电极使用前必须浸泡,因为pH球泡是一种特殊的玻璃膜,在玻璃膜表面有一很薄的水合凝胶层,它只有在充分湿润的条件下才能与溶液中的H+离子有良好的响应。同时,玻璃电极经过浸泡,可以使不对称电势大大下降并趋向稳定。pH玻璃电极一般可以用蒸馏水或pH4缓冲溶液浸泡。通常使用pH4缓冲液更好一些,浸泡时间8小时至24小时或更长,根据球泡玻璃膜厚度、电极老化程度而不同。同时,参比电极的液接界也需要浸泡。因为如果液接界干涸会使液接界电势增大或不稳定,参比电极的浸泡液必须和参比电极的外参比溶液一致,浸泡时间一般几小时即可。
铺设上下胶带并连接好胶带接头。采用后缩运输时将张紧车置于贮带装置左端(前伸运输相反)开动张紧绞车,调节胶带张力至适宜程度,即可开空车试运转。调正a.胶带跑偏的调正胶带的调偏应在空载运转时进行,一般从机头卸煤滚筒开始,沿着胶带运行方向先调回空段,后调承载段,在滚筒处跑偏,可以调整滚筒,在其他地方,就调正托滚,调正托滚应在一侧,切勿两侧同时调。如果胶带某处在运转时各点均跑偏,则是胶带本身弯成弓形或接头不正所造成,一般来说弓形部分应予更换或矫正,接头不正需要切割重做,使接头垂直于中心线。
ISWD型卧式单级低转速离心泵的工作条件:吸入压力1.6MPa,或泵系统高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程1.6MP泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。ISWD型卧式单级低转速离心泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度4℃,相对湿度95%。所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的.1%,粒度.2mm。
用调整螺母下压动环,使动、静环紧密配合,弹簧间隙调整为2-3mm。、完成装配后应进行下列试验:先进行水压静压试验,试验压力为设计压力,试验时间为15min,运转跑合后,再进行运转试验,试验压力为高使用压力,试验时间为1h。气密封试验:试验压力为高工作压力,要求不产生连续小气泡为合格。带料试运转试验:试验条件尽可能与生产条件一致,检查各密封点的情况,并进行适当的调整。当密封部位温度t7℃时,必须使用冷却水夹套,冷却水出口温度应控制在4℃以内。