铸铁平台加工步骤和措置有方的铸造问题解决办法

铸铁平台辅助支承的个数，应视铸铁平台尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了铸铁平台支承的合理布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面；

铸铁平台垂直断面的加工步骤

1、铸铁平台整个表面经过一次走刀后，停车，上提刀架到起始位置，利用直角尺检查已加工表面是否与相邻面垂直。如果垂直，继续进行刨削到合格为止

2、用手摇动工作台和刀架，定出。

3、在刨到铸铁平台后几刀时，进给量应小些，以免崩坏铸铁平台边缘。

铸铁平台问题的解决办法

1、铸铁平台的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。

2、高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与标准块规相比较。

3、平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平台面的平行度。

4、角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。http://www.chinaweiyue.com/

5、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造。各种铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。