气体孔板流量计的原理LG
产品说明
气体孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量积算仪）组成应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便。 1、角接单独钻孔取压标准孔板：属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
解决节流件前积水简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板流量计或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。
产品参数
管径范围: DN15DN1000（大口径也可以做到）
精度: ±0.3 amp;plusmn;0.5 amp;plusmn;1;
直管段要求: 0.5D2D;
压损: 孔板的1/31/4;
量程比: 10:1，合适的工况数据可以做到更宽;
重复性: 0.1;
雷诺数范围: Re 200107;
β范围: 0.250.9;
温度范围: 金属管道能承受的温度， 高可达850;
压力范围: 金属管道能承受的压力， 高可达42MPa; ; 4、法兰取压标准孔板：属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。
孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能超过1°。安装孔板流量计时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不得挡住取压口及引起取压位置的改变。产品特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；
3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 孔板外径与环室配合处的间隙留得足够大是假定孔板和环室温度相同，但实际上不可能相同，孔板被环室包围着，而且有高温流体为其提供热量，所以温度高，得到充分膨胀。
蒸汽孔板流量计为了保证计量精度，对长期连续使用的流量计，每年蒸汽孔板流量计至少检查清洗一次。蒸汽孔板流量计从管线上拆下流量计，同时把连接远传仪表的导线拆下。卸下指示器紧固螺栓，取下指示器，在没有故障的情况下。
孔板流量计是一款流量测量仪表，有着耐高温高压的优势，在现场的使用时需要注意流量计的选型以及安装接线，选型可以根据介质、温度、压力三个参数来确认，而安装只需要根据介质的流向，接线时不要拼错了就可以了。标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。工业上常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。 4、引压管清理：每月对引压管进行放空、吹扫，防止引压管内积聚污物。解决节流件前积水简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板流量计或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。
