标准DN100孔板流量计前后管道要求
一、产品概述

1、标准DN100孔板流量计结构组成: 智能孔板流量计由整体孔板（或喷嘴、1/4圆喷嘴等）、根部阀，导压管，散热装置，三阀组，差压变送器、液晶显示器等组成。

2、连接方式: 孔板与取压孔整体加工，钻孔与孔板水平呈30°～45°角构成整体孔板。两根部阀与取压孔轴线重合并通过不锈钢短管焊接到孔板正负取压口。  2、变形检查：用游标卡尺的棱面分别贴靠孔板上、下游面在大致垂直的两个方位上，估计缝隙宽度，其值与计量管内径的比值应小于0.5%。根部阀通过导压管与散热装置相连接(散热装置上带有排污孔与注液孔)，然后，用导压短管和接头连接到三阀组，三阀组通过支柱连接到孔板，三阀组另一侧与差压变送器及压力变送器腔室相连(可独立配压力、温度变送器)，实现差压、压力、温度的测量。特殊工况时，可根据需要加工成对焊式、管段法兰式孔板。孔板流量计流量取源部件事项：安装前应对流量节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量，并做好记录，其质量应符合设计文件和现行标准的有关规定。

可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

二、孔板流量计适用范围

1.公称直径：15 mm≤DN≤1200mm

2.公称压力：PN≤10MPa

3.工作温度：－50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10，1:15

5.精度：0.5级，1级、

三、标准孔板流量计特点

标准孔板流量计差压信号的自适应处理。在微处理器对差压传感器信号进行调理时，将传感器输出信号大小、自动增益控制和A/D转换器量程结合起来进行分段处理。也就是说不论差压传感器信号在点还是在点都能通过自动增益控制在A/D转换器的量程内。  5、小口径孔板：属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。这样就达到了在使用中实时根据流量大小自动调整差压信号放大倍数提高分辨率的目的，再加上分段线性化处理和温度影响补偿，就能有效地使用差压传感器在目前技术下不能使用的全部量程范围。 取下顶销钉，再取下转子仔细检查，注意不要弄弯轴。松开转子下的四个紧固螺钉，取下压盖、弹簧和石墨轴承。注意不要损坏石墨轴承。松开喷嘴上的两只m5内六角螺钉，取下喷嘴,松开四个紧固螺栓，拆下密封板，如果难以分离，可用两只m10螺钉顶开。

标准孔板流量计安装的方向是没有规定的，但有一个规定是介质的流向不能反了，可以根据流量计的箭头流向来安装孔板流量计，这样就可以了，  3、径距取压标准孔板：属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。另外孔板流量计水平安装与垂直安装都不影响测量。孔板流量计安装其实很简单，测量液体与气体时，它的安装位置会有所不同，例如测量蒸汽，需要安装在管段的高位处，防止水击现象影响测量精度，而测量液体时，就需要安装在管道低位处，以确保可以满管测量。 解决节流件前积水简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板流量计或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。

标准孔板流量计现场安装位置倾斜影响消除功能：现场安装位置倾斜引起的差压零点偏移及差压零点漂移引起的流量显示误差，可方便的通过内部参数表的设置予以排除。 脉动流的方法。消除或远离脉动源：采取控水采气；采用分离器，加强气水分离；对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。