水泥厂雷达物位计抗干扰支架安装

     水泥厂雷达物位计，采用调频连续波雷达技术原理研制而成。该技术比传统的脉冲式雷达测量技术具有更高的测量精度及稳定性。在水泥厂和粉磨站水泥库一般有4~8个，在水泥厂还有生料均化库和粉煤灰库，这些物料全是粉料，非常难测其料位。在库里的粉料表面非常疏松，微波反射相当困难，为此建议采用接触型雷达料位计,也可选用大法兰的带有号角天线的非接触型雷达料位计。微波脉冲从探头发出后沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时会被反射回来，其量程可达70m，被测物料的介电常数ε*低为1.6,另外缆绳的耐磨和忍受的*大下拉力，能满足水泥厂各类粉料库的检测要求。在高粉尘、高水汽环境，具有非常好的适应性及抗干扰能力。该设备主要用于料仓仓位的测量，现场显示及数据上传等，通过本设备准确及时的监测料仓仓位，实现料仓运行的控制。本设备接口丰富，具有测量固体物料时，根据储罐中心位置调节万向节。之所以这样做，主要是因为固体储罐进料口一般都在中间，为了保障回波幅度更强，测量更稳定准确，选择通过调节万向节解决。这一点要做好，安装时，雷达天线需要伸入储罐内部且天线末端伸入罐内的距离应大于100mm，保证万向节的调整范围。4~20mA标准仪表电流输出，具有RS485数字通讯功能，具有仓位高低限设置及报警输出功能。 局部测量条件下， 雷达料位计测量的液体表面会产生泡沫，泡沫会吸收 雷达料位计的脉冲信号，从而影响仪器的正常测量。泡沫塑料按其属性可分为干、湿、中、重四种。干、湿泡沫塑料的泡沫一般都比较小，能够反射超声脉冲信号，因此对 雷达料位计的测量影响很小。但中性泡沫又大又厚，容易吸收，并能分散部分超声脉冲信号，使信号变弱，造成回波不稳定。因此，当液体表面有稠密泡沫时， 雷达料位计的测量就会产生很大的误差，甚至不能测量。在此情况下，为减少泡沫对测量的不利影响，可采用增设消波管的方法，以减少甚至屏蔽泡沫的干扰。

结构原理 ：

水泥厂雷达料位计采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常，波束能量低，在水泥厂原料大多是颗粒状物料，少数是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里，都存在物料的安息角，但也有反射介面。根据入料和卸料所形成的物料安息角和表面情况，在确定有效量程后，建议采用非接触型的雷达料位计，即带有棒形或号角形天线的料位计。可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。 雷达料位计是现在十分流行的检测仪表，不受环境搅扰，能够更地检测出成果，可靠性强， 安全性高，优势是十分明显的，即使是恶劣环境下，也能够丈量。不管是腐蚀性介质，或是有毒介质，也不管是固体、液体、或是粉尘性、浆状介质，它都能够进行丈量，且不会对成果造成影响。

高频微波脉冲通过天线系统发射并接收，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和准确的测量。即使工况比较复杂的情况下，存在不真实回波，用新的微处理技术和调试软件也可以准确的识别出物位的回波。 高频雷达料位计显示满量程事项：如果有障碍物，则需要屏蔽信号，如果信号过大屏蔽不掉，则需要重新选择安装位置;安装短管的高度，导波雷达我们建议的安装短管高度是15cm以内，非接触式棒式的是10cm，喇叭口的20cm-50cm，如超出这个范围则需要裁短。

水泥厂高频雷达料位计传感器是26G或者80G高频雷达式物位测量仪表，测量距离可达80米。在运用上具有以下特点：雷达物位计采用一体化设计,无可动部件,不存在机械磨损,使用寿命长。雷达柜位计测量时发出的电磁波能穿过真空,不需传输媒介,有不受大气、蒸汽影响的特点。功能丰富,具有虚假波的学习功能。输入液面的实际液位,软件能自动识出液面到天线的,虚假回波,排除这些波的干扰。参数设定方便,可用雷达物位计上的简易操作键进行设定。也可用HART协议的手操器或操作站远程进行设定十分方便。天线被进一步优化处理，新型的快速的DSP微处理器可以进行更高速率的信号分析处理，使得仪表可以用于：反应釜或固体料仓非常复杂的测量条件。 测量固体物料时，非接触雷达物位计(雷达料位计)一定要远离进料口。一般情况下，安装口的选择要距进料口有两米以上的距离，这是的位置。如果条件不允许，近的安装口也要距离进料口一米以上。用于液体或固体的非接触液位变送器 不受电导常数，温度，压力和密度变化影响， 雷达物位计的精度可达±1mm 丈量规模可达100m ，罐底盯梢(TBF)方法用于丈量低电导常数，介质法兰温度可达250°C 介质温度-60°C—600°C 压力可达64bar，雷达物位计适用于酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。