氧化锆氧量分析仪带远传价格

氧化锆氧探头抽气取样型原理：将高温烟气引入适配器中经扩容、减压、降温后使其实际降至600℃以下，从而实现对高温气体的检测。

烟气温度650℃以上，烟气流速小于5m/s，烟气压力为负压：选抽气取样型(需要压缩空气，压力0.5-0.8MPa)进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);

　　用于氢气分析时，流量计读数在左侧；用于氮气分析时，流量计读数在右侧烟气温度650℃以上，烟气流速小于5m/s，烟气压力为正压：选正压自喷取样型(不需要压缩空气)进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);

供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。
氧化锆参数

1：氧化锆氧量分析仪分氧化锆探头和氧量变送器二部分组成。

2：探头采用防腐合金材料，氧化锆拆卸调换方便，不必外加气泵，参比气自行对流，并设有标准气接口，进行本底及预置标气检验。根据用户需求亦可配加保护套管。

3：仪表软件功能完备，全部面板操作，接线简单，电路集成、性能可靠、调试方便、表机性能达到水平。 技术参数:1、量程：0～20.6％O22、仪表精度:≤0.5%F.S3、温度显示范围：0~1300℃

4：测量温度：0~600℃(低温型) ，0~800℃(中温型) ，0~1300℃(高温型) 另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境

5：本底修正：－20mV～+20mV

6：环境条件：0～50℃，相对湿度< 90％

7：电源：220VAC  50Hz

8：加热温度：PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)

9：响应时间：约3S (90％响应)

10：显示形式：液晶显示

11：输出：4-20MA

12：传感器使用了日本离子镀膜技术，大幅度提高了使用寿命

13：工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量

14：热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强

15：多功能显示：氧含量(%)； 氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便

16：本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数

17：产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号

采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。
氧化锆氧探头应用领域

应用领域包括能耗行业，如钢铁冶金、火力发电厂、石油化工、造纸厂、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如垃圾燃烧炉、危险废弃物烧炉、中小供热型锅炉等。

控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、和低污染排放是非常重要的意义由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪，而不仅仅是氧气气体分析仪。当测量含有腐蚀性气体时，应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。