活动法兰铠装热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。 铠装热电阻的制造，首先是将热电阻引线（一般为纯镍丝）穿入氧化镁绝缘材料中，再一同穿入不锈钢保护管中，经过多次拉拔缩径退火而形成铠装热电阻引线（相当于铠装热电偶材料）；然后将热电阻感温元件与已经下料成需要长度并剥出引线头的铠装热电阻引线对接焊接；后与制作铠装热电偶的方法类似完成测量端、接线端和安装装置的制作热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。 热电阻的测温范围可达-200℃～850℃热电阻的指数显现非常大，甚至我们可以用无穷大来描述。尽管这也一种显现不准确的状况，可是和上一种仍是有差异的。这是由于连接端输入不正常形成的。一般来说仍是要从线路短路的方向去看看。我们可以先测验拧紧一下螺丝，或许是焊接一下电阻，这些简略的方法也会有必定的协助。
活动法兰铠装热电阻是电阻值随温度变化的温度检测元件。在选型中，需根据使用条件，综合考虑所需的温度范围及精度/温度允差要求，选择合适的产品，不必为了追求测量范围广、精度高而增加工业生产成本它是利用物体（常见的是特定的金属或半导体材料）的导电率随温度变化而变化的原理制成。它的阻值跟温度的变化成正比，随着温度上升而成匀速增长。热电阻的电阻值和温度之间的换算公式：PT100称为铂热电阻，通常测量-200~500℃的温度，一般t=0℃时，R=100Ω，t=100℃时，R=138.5Ω。RT的公式，比如用万用表测出它的电阻150减去100再除以0.318即为实际温度。
2、热电阻测量依据
使用热电阻测温的过程实际上是一个测量置于测量点上的热电阻的阻值的过程。如计量检定规程JJG229-2010中，明确给出A级线绕式铂电阻的有效温度范围仅有-100℃～450℃
2、采用三线制接线的原因
电阻是基本电参数之一，其阻值 R 可按伏安特性定义，即 R＝U／Ｉ，其中U 为电阻两端的电压，I 为流过电阻的电流或者按功率 P 来定义，即 R＝P／（Ｉ＾２）。根据热电阻元件的材质分为铂电阻和铜电阻等等。
可见测量热电阻必须在热电阻两端连接导线，而导线的阻值以及阻值随温度变化的特性以及引入的其它干扰，必然会影响测量结果。热电偶在低温段时，自身热电势很小，易受到设备及环境影响 ；玻璃液体温度计结构脆弱，易损坏且无法实现电信号传输，因而在现代工业自动化监测系统中极少使用而要消除这种影响，就必须知道引线的状况，在对热电阻进行测量的同时，从引线的两端对引线进行监测。在进行热电阻的选型时，先的是要确定测温范围和测温精度要求在两根引线参数一致的前提下，要知道其中一根的状况，至少需要增加一根导线，用来将测量引线中的一根的现场端连接到仪表端。这就是热电阻的三线制连接的由来。其中铠装变送器可以直接测量气体或液体的温度，特别适用于低温范围测量，克服了冷凝水对测温所带来的影响
3、热电阻与显示仪表的接线法
在生产中，热电阻温度仪表大多是采用不平衡电桥来进行测量的。Pt100铂热电阻作为测量温度用的传感器，通常和显示仪表、记录仪表及控制装置配套使用，测量范围-50℃~180℃。可以用在电机的轴承测温，也可以用在纺织、机械、铁路机车等有需要测量温度的场合。能够直接显示出轴承的实际工作温度和被测部位的实际温度。便于记录和进行控制调节。其测量电路原理如1所示，由于把热电阻接入电桥的铜导线的电阻值会随着环境温度的变化而发生变化，如果只把连接导线接在一个桥臂上，当环境温度变化时，连接导线电阻的变化值将与热电阻RT的电阻变化值相叠加，而产生附加误差。端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。所以在工业上普遍采用三线制的接线方法，把导线2与3分别接至电桥的两个桥臂上，当电线的电阻变化时。可以互相抵消一部分，以减少对仪表示值的影响。热电阻分度号定义：代表温度范围，且代表每种分度号的热电偶或热电阻具体多少温度输出多少伏特的电压或者毫伏的电压。但误差减小是有限度的，对于不平衡电桥，只有在仪表刻度的始点才能得到全补偿，而在满刻度时上述的附加误差是的。铂和铜是目前工业热电阻常见的材料，镍、锰、铑等材料也有所研究
对于不平衡电桥还要考虑电源引线的附加温度误差，当有电流流过热电阻连接电源的导线1时，会有一定的电压降，当环境温度变化时，电桥的上、下支路电压也会随之发生变化，从而给仪表带来一定的附加温度误差。隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的局限在接线盒内，生产现场不会引超。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有危险场所的温度测量。
4、什么是真正的热电阻三线制接线法
三线制接线法，必须要和相应线制的热电阻元件配合使用才能做到真正意义上的三线制接线。因此，在选用某一等级的热电阻时，需关注其有效测温范围，超出有效温度范围的其他温度部分，则以制造商在技术条件中给出的为准但在现实中，很多工厂使用的热电阻，其保护管内的热电阻元件大多只有两根引线，即热电阻元件是两线制的，从保护管接线盒至显示仪表虽然用了三根连接导线，但这只能算是两线制的热电阻接线方法，或只能叫三导线的热电阻两线制接线方法。隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部易爆性混合气体因受到火花或电弧等影 电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊后要校验合格后才能使用。
5、热电阻选型图表如计量检定规程JJG229-2010中，明确给出A级线绕式铂电阻的有效温度范围仅有-100℃～450℃
6、热电阻的常见故障及处理方法
a、故障现象：热电阻值与温度关系有变化；
可能原因：热电阻丝材料腐蚀变质；
处理方法：更换热电阻。
b、故障现象：显示热电阻的指示值比实际值低或示值不稳；
可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路；
铠装热电阻的制造，首先是将热电阻引线（一般为纯镍丝）穿入氧化镁绝缘材料中，再一同穿入不锈钢保护管中，经过多次拉拔缩径退火而形成铠装热电阻引线（相当于铠装热电偶材料）；然后将热电阻感温元件与已经下料成需要长度并剥出引线头的铠装热电阻引线对接焊接；后与制作铠装热电偶的方法类似完成测量端、接线端和安装装置的制作
处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。
c、故障现象：显示仪表指示负值；如计量检定规程JJG229-2010中，明确给出A级线绕式铂电阻的有效温度范围仅有-100℃～450℃
可能原因：显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象；
处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘。温度变送器将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。
d、故障现象：热电阻的表指示无穷大；
可能原因：热电阻或引出线短路或接线端子松开等；
处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。在进行热电阻的选型时，先的是要确定测温范围和测温精度要求Pt100铂电阻温度传感器是利用金属铂在温度变化时自身电阻值也随之改变的特性来测量温度的，显示仪表将会指示出铂电阻的电阻值所对应的温度值。当被测介质中存在温度梯度时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。
