气体金属管转子流量计DN15品牌厂家
气体金属转子流量计是变面积式流量计的一种, 5、用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍仪表压力损失,以确保浮子工作稳定。一般测量气体的仪表配有气体阻尼器,以大限度减小浮子震荡。为进一步确保浮子的稳定性,可以在流量计的出口安装一个节流阀或适当的孔板。在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它在测量液体和气体介质时,由于两种介质的密度大小不一样,所以流量计的转子材质也会因介质密度不同而不同。 使用现场的流体密度、粘度、温度、压力的测量也将对流量计的测量准确度产生影响,特别是气体流量测量场合、高粘度液体由于温度变化导致粘度变化影响测量准确度是显而易见的。浮子的重心过高、偏心等因素会导致工作时产生左右摇摆,浮子原地偏轴心的急速旋转都将影响测量准确度(这时流量时示往往是偏大,即浮子摇晃使流通面积变小)。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。2、流量计应竖直安裝在无震动的管路上,要确保测量管坡度低于5°,且应改装旁路,有利于维护保养和清理而不危害生产制造。
金属管浮子流量计技术参数
测量范围:水(20℃)1-200000 l/h
空气(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h
参见流量表,特殊流量可订制
量程比:标准型10:1 特殊型20:1
精度: 标准型1.5级 特殊型1.0级
压力等级:标准型: DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型: DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夹套的压力等级为1.6MPA、2.5MPa
特殊型在选型和订货前应与厂家沟通
压力损失:7kPa-70kPa
介质温度:标准型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃
高温型:可达450℃
介质粘度:DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3)<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25: <250mPFa.s DN50-DN150: <300mPa.s
环境温度:液晶型-30℃-+85℃
指针型-40℃-+120℃
连接形式:标准型:DIN2501标准法兰
特殊型:由用户的任意标准法兰或螺纹
电缆接口:M20*1.5
防护等级:IP65
防爆标志:本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6
金属管浮子流量计由二部分组成:
①传感器-测量管及浮子;
②信号变送器-指示器;
传感器的触液材质有四种:不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。 3、金属管浮子流量计属于精密设备,所以在运输、安装、储存、和使用过程中,必须轻拿轻放,杜绝野蛮运输,过应力安装,随地乱放现象。一定要保证指示器和传感器的相对位置不能改变,一旦相对位置发生改变,会直接影响仪表的测量精度。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合 ,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。 线性精度达到读数的+/-0.5%,重复性为读数的+/-0.1%。这使得金属管转子流量计成为当今市场上非常的流量测量形式之一。 若非按使用密度、粘度等介质参数向转子流量计生产厂家专门订制的仪表,液体用仪表通常以水标定流量,气体仪表用空气标定,定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时,要做必要换算。
流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的金属管转子流量计是通过检定流量计浮子的高度,再通过磁耦合原理显示到面板上的刻度,因此锥形管锥度的均匀性要影响到准确度。当锥管的均匀性不良时,增加实标点数能提高准确度。良邦仪表拥有CNC加工中心、大型精密铣床、数控加工车床等专业的加工设备,保障生产的每一粒浮子的精度和光滑度。有好的精度高的浮子等零部件才能有好的整体产品。。当被测介质自上而下流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小. 5、用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍仪表压力损失,以确保浮子工作稳定。一般测量气体的仪表配有气体阻尼器,以大限度减小浮子震荡。为进一步确保浮子的稳定性,可以在流量计的出口安装一个节流阀或适当的孔板。8、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTFE衬里变形。