氧化锆探头电化学氧化锆分析仪带陶瓷保护管  
 万用表测量法是指用万用表测量电路中电压、电流、电阻器的量值，从而判断故障的方法。所以，万用表测量法又分为电阻测量法、电压测量法和电流测量法。它是检修电子产品时使用多的一种方法。另外，检测电子元器件的好坏，往往也是使用万用表来测量的。电阻测量法电阻测量法是利用万用表欧姆挡，通过检查被测电器电路与地之间的直流值及有关器件的阻值是否正常，来分析故障所在的方法。电阻测量法有“在线”和“脱焊”两种测量方法。上一讲主要讲述了到底是哪些原因引发了T/R组件测试安全性问题，它涉及到操作人员、被测T/R组件、测试仪器、测试程序和测试数据等多方面的安全问题，那怎么实现安全性增长呢？加强操作人员的防护和被测组件的屏蔽隔离（铁布衫+金钟罩）笔者经常在国内各大军工院所中发现操作人员自身的防护观念较为淡漠，普遍嫌麻烦。在大功率测试环境下，操作人员应该佩戴防护面具、眼镜和防辐射工作服。科研人员不是义和团，你以为自己刀枪不入呢？老老实实穿上铁布衫吧。
   电化学氧化锆分析仪工作原理：根据电化学中的浓差电他原理进行设计的。氧化锆是固体电解质在高温下只有传异氧离子的特性，在氧化锆两侧装上多孔质的铂电极，其中一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)充分接触，另一个铂电极与待侧含氧气体充分接触。当两侧气体中的氧浓度不同时，浓度高的一侧氧分子从铂电极获取电子变成氧离子，使铂电极成为电池的阴极。从而形成以氧化锆为电解质的浓差电池，两极板间将产生电动势采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。探伤仪器USIP40（GE）；探伤标准按AMS2631DclassA1，标准人工伤φ1.2-9dB检测，对报警处标记位置进行标识。该缺陷截面距离边部38mm（离棒材几何中心2mm）。见图。图自动探伤截图低倍解剖。发现距中心处2mm有明显亮斑点显示图低倍解剖观察距中心2mm处有明显亮斑点。图放大200倍高倍发现缺陷部位有明显亮斑在放大200倍观察，解剖报警处发现亮斑痕迹，亮斑组织和正常组织有明显差异。主要从直角走线，差分走线，蛇形线等三个方面来阐述。1.直角走线直角走线一般是PCB布线中要求尽量避免的情况，也几乎成为衡量布线好坏的标准之一，那么直角走线究竟会对信号传输产生多大的影响呢？从原理上说，直角走线会使传输线的线宽发生变化，造成阻抗的不连续。其实不光是直角走线，顿角，锐角走线都可能会造成阻抗变化的情况。直角走线的对信号的影响就是主要体现在三个方面：一是拐角可以等效为传输线上的容性负载，减缓上升时间；二是阻抗不连续会造成信号的反射；三是直角产生的EMI。

主要技术参数

测量范围：0～25 Vol%O2

测量精度：1级

量程选择：0～10Vol%O2，0～20Vol%O2或 0～25Vol%O2（可编程）

响应时间：<3s（达到90%）

输出方式：DC 0～10mA或DC 4mA～20mA电流线性输出

工作电源：AC 220V±22V，50Hz

安装点烟气温度：≤600℃（350℃～450℃为）

安装点允许压差：2KPa

环境温度：变送器-20℃～+55℃, 检测器-40℃～+70℃由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪，而不仅仅是氧气气体分析仪。当测量含有腐蚀性气体时，应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。

氧化锆氧探头抽气取样型特点：

1.可直接分析0-1300℃烟气，精度高，可分开安装检测器装取样器；

2.传感器采用耐高温、耐腐蚀材料，可靠性好。

使用范围：主要用于强腐蚀性烟气，比如垃圾焚烧电厂，工业危废焚烧炉，高温环境可在烟气温度600-1300℃。

  在炉窑燃烧过程中，当空气过剩系数过小即氧量不足时，由于燃料未完全燃烧而导致热效率降低烟气不直接接触探头，对探头没有冲刷侵蚀，使用寿命延长。锆池与烟气相距约１００ｍ，并且之间还有过滤器，可以将烟气对锆池的侵蚀影响将到zui小。烟气只冲刷导流管，丝毫冲不到探头。即使导流管被磨透，只需更换导流管，探头仍然可以继续使用。 氧化锆氧量分析仪主要特点：1.传感器采用离子镀膜技术，抗氧化能力强，大幅度提高使用寿命；2.LCD液晶显示，菜单式功能选择与操作；3.采用进口工业级芯片，具有运算速度快，数据处理功能强的特点；4.外壳采用铸铝壳体，拥有IP65防护等级，有效保护内部电路不受环境污染。如何发现泄漏不幸的是，主流的泄漏检测方法非常原始。一种古老的方法是听嘶嘶声，这在许多环境下几乎是不可能听到的；以及在疑似泄漏区域喷洒肥皂水，这种方法会导致现场混乱，容易导致人员滑倒。当前，查找压缩机泄漏的工具是超声波探测器——一种便携式装置，能够识别与空气泄漏相关的高频声音。普通的超声探测器有助于发现泄漏，但其使用非常耗费时间，维修人员通常只能在规划的停工时间使用，而该时间本来可用于维护其他关键机器。仪器仪表使用过程中担心的问题是什么？莫过于仪器故障，如同大家在电脑前奋力工作，电脑突然死机黑屏，辛苦白费，全部重来…仪器故障也是如此，使用过程中出现故障，不仅耽误使用，而且延误时间。近几个月以来，东方中科技术服务部陆续收到多台数字万用表6514出现故障。针对客户送修的故障现象，我们进行了整理总结，发现主要故障有两点，如下：故障一6514的COMM口与电脑通讯异常，底噪不断上升，但6514面板显示正常。

智能型氧含量分析仪，具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种显示仪表，记录仪及DCS集散控制系统配合使用。 热电偶是探头内置加热器恒温控制之用，也是测量锅炉、窑炉烟道中被测气体的温度的元件，为氧量计算提供一个温度信号可对锅炉、窑炉、加热炉、焚烧炉、等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、准确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能降耗，降低运营成本，减少环境污染。可广泛应用于冶金、热电、电力、石油、化工、玻璃、建材、锅炉、窑炉、铝业、热电厂、电厂、纺织、食品、陶瓷等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想氧含量分析设备。在被检测气体温度较低（0℃～650℃），或被测气体较清洁时，适宜采样式检测方式，如制氮机测氧，实验室测氧等。几种检定方式的选取流量测量仪表的检定，通常采用实流检定和干式检定两种方式。采用何种方式检定流量仪表取决于计量系统对测量不确定度的要求、被检流量计的类型、用途、所具备的检定条件、检定所需费用等诸多因素。一般，用于液体计量的流量仪表（如原油和水计量仪表）基本上采用实流检定，而气体计量的流量仪表（如天然气贸易结算用的差压式流量仪表）绝大多数采用干式检定方式，只有极少数采用临界流喷嘴在线实流检定或离线检定。 氧化锆氧量分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用采样检测式氧探头MEMS技术应用使得金属氧化物(MOX)气体传感器在晶圆级大规模生产中得以广泛应用，大大降低了硅晶圆制造的成本。这些气体传感器装置适用于一氧化碳(CO)和各种挥发性有机化合物，如：如乙醇、丙酮和甲苯的测量。出于健康和安全考虑，这些传感器的应用主要包括环境监测、生物研究、工业控制、便携式酒精测量仪和家庭空气监测系统。MOX气体传感器采用MEMS技术，大大降低了制造成本。但是这些传感器也必须经过测试，这与典型半导体器件的制造和测试相比是一组独特的挑战。差分平衡参数测试的应用背景随着信息产业的高速发展，对网络带宽的需求越来越高，就需要信息设备（如大型服务器、超级计算机和交换机等）能够承载的数据速率越来越快。目前，信息设备中均采用差分平衡方式进行高速数据的传输，信息设备生产商对这类高速互连通道的信号完整性问题也愈发重视，差分平衡参数是其中一个重要测试项。差分平衡参数测试原理平衡器件的定义传统的射频微波器件是单端的，即单输入单输出，且输入输出接口上的信号有共同的参考地平面，如所示。