氧化锆氧量探头氧化锆分析仪探头温度ZR-ZO系列
氧化锆氧探头的测氧原理
氧化锆的导电机理:电解质溶液靠离子导电,具有离子导电性质的固体物质称为固体电解质。固体电解质是离子晶体结构,靠空穴使离子运动导电,与P型半导体空穴导电的机理相似。带宽的不同对测试结果而言到底有什么样的影响呢?下面我们看一个实际测试案例,在某LED测试现场,用两台带宽不同的功率计测试LED驱动的输入(市电工频50Hz)电参数,包括电压、电流、功率、功率因数等,测试结果如下图所示:从图中可以看到,两台设备测试的电压、有功功率基本一致,但是功率因素确相差很大。而功率因数的计算跟无功功率有非常密切的关系,因此可以判断两台设备测试的无功功率肯定有相差。两台设备的标称的基本精度都一样,但带宽却相差很大。
进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏,且此项工作在仪器正常工作时,每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前,必须经过物理过滤器,10u;发现气阻现象,可先行检查过滤网(过滤器);它位于传感器的顶端PCI支持5V及3.3V的通信环境,以反射波作为通信基础。当入射信号从无终端方向反射回来之后,反射波经过结构性干扰与入射波合成一体,完成电压与电流的驱动任务,因此PCI又称“非终端式传输总线。概括起来,PCI总线有如下主要特点:在全部读写传送中可实现突发传送。并行总线操作PCI是一种高性能32/64b地址数据复用总线,他在高度集成的外围控制器件、外围插件板和处理器/存储器之间作为互连机构应用。一般主供热管线的热水温度在14℃,若发生供热管网损坏,通常至少造成数千乃至数万吨热水的损失,同时还会影响到周边大片居民区的供热,特别在北方冬天,供热管网的损坏将会严重影响居民的正常生活。现有的检测手段和局限性目前检测热水管网使用的是压力检测,若压力表显示压力下降,则说明有破损泄漏的发生。但压力检测有个问题:不能准确定位泄漏点。压力表不可能遍布每条管道或每个区域,只能针对一个片区进行泄漏报警,但要查找具体的泄漏点,大部分单位采用的是观看是否有蒸汽冒出,但有许多损坏泄漏在表面不一定有蒸汽的冒出,这对确定泄漏位置带来了困难。
氧化锆分析仪探头温度技术参数:
测量范围:0.1%-25% 氧气
基本误差:≤±1.5%FS
响应时间:T90小于5秒
重复性: ≤±1.0%FS
样气压力:±10kpa
测量介质:主要为烟气,或混合气体
加热炉电压:85V±10%
热偶型号:K偶
绝缘电阻:>10兆欧
锆管本底电势:700℃/空气状态下 (小于-2mv)
被测气体温度:<700℃ 氧化锆探头适合用于腐蚀性小的干燥气体
氧化锆探头不适合用于有可燃性或性气体环境内,以免产生安全上的问题
锆管内阻:700℃/空气状态下(正向电阻+反向电阻)/2<30欧姆
传感器长度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根据用户需要可特制)
分析仪重量:约1-3KG
分析仪周围环境要求通风良好,切忌密闭空间,因氧量不均衡而引起的测量误差;分析仪周围切忌有可燃性气体,这会严重影响检测器的准确测量;
氧化锆管元件是氧探头的核心部件,由它产生氧浓差电势信号基于驾驶员跟车特性的自适应巡航算法开发,ACC系统中安全跟车距离计算图2跟随目标信息检测ACC系统通过获得自车运动状态(车速、加速度、转向盘转角)、驾驶员意图(转向盘转角、油门踏板开度、制动踏板开度)等车辆内部状态信息,进行车辆运动估计和驾驶员意图估计,然后指导雷达、相机等传感器进行信号处理和信息融合,提高识别的准确率和算法的运算效率,确定有效的跟随目标。确定有效目标后,获得跟随目标的距离、相对速度(相对自车)等信息。USGS还努力保障科学家的安全。“关于是否在某些地区进行测量的决策很可能要根据具体情况而定。”Lundblad表示:“,第17号裂隙非常活跃,喷涌出巨大的熔岩,因此太过危险,无法靠近。仍然可以从其他相对稳定的火山口或裂隙中获取有价值的数据,以帮助预测火山再次喷发的可能性。”红外热像仪如何工作?与捕捉可见光来生成图片的常规相机不同,热像仪通过检测物体发出的红外能量(如熔岩流辐射的能量)来建立图像。
氧化锆分析仪主要应用于:包括能耗行业,如钢铁冶金、火力发电厂、石油化工、造纸厂、食品业、纺织品业,还包括各种燃烧设备,如城市生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、中小供热型锅炉等。由于检测是在高温下操作,若待测气体中含有H2和CO、CH4时,此物质会与氧发生反应,消耗部分氧,氧浓度降低,引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素,以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪,而不仅仅是氧气气体分析仪。当测量含有腐蚀性气体时,应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定
烟气氧含量检测的意义:烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃料设备与锅炉运行完善程度的重要依据,其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及设备密封状况等因素有关。同时,系统可实行氧电势、探头温度、校正系数值的显示,并对锆管的加热电炉进行恒温控制,且辅以断偶、超温保护、热偶反接保护,确保系统可靠工作氧含量越小,即过量空气系数越小,则表明化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增加;氧含量越大,即过量空气系数越大,则表明空气量送入过大。因此,将氧气含量控制在一个合理的范围内,不仅能够提高燃料热效率,起到节约能源的作用,还能够减少废气对环境的污染以及SO2、SO3对锅炉尾部的腐蚀,延长炉龄过量的空气造成炉温下降,不但影响燃烧,还会带走大量的热量和灰尘,增大污染排放浓度的计算结果,同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量,对控制燃烧过程,实现安全、和低污染排放是非常重要的意义。进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏,且此项工作在仪器正常工作时,每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前,必须经过物理过滤器,10u;发现气阻现象,可先行检查过滤网(过滤器);在标准GB/T4365-1995中对电磁兼容严格的定义是:设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力。电磁兼容性包括两方面:电磁干扰(electromagneticinterference;EMI)、电磁耐受(electromagneticsusceptibility;EMS)。EMI指的是电气产品本身通电后,因电磁感应效应所产生的电磁波对周围电子设备所造成的干扰影响;EMS则是指电气产品本身对外来电磁波的干扰防御能力。尽管IEC60601-1第2版涵盖了“基本性能”,不过第3版将其进一步详细定义为“为避免不可接受的风险所必需的性能”。制造商负责确定性能或功能的丧失会导致可接受的风险还是不可接受的风险,具体通过确定事件发生的概率或频率以及事件的严重程度来分析。如果设备的性能或功能丧失会对患者、操作人员或环境造成损害,则归类为不可接受的风险。举例来说,如果测量血糖水平的手持式电池供电仪表由于部件发生故障而停止工作,则这种情况是可接受的风险。