BT100L调速软管蠕动泵溶液定时传输750ml详细介绍：
流量模式：
泵按照设置的流量连续运行，并记录累计液量。
在主界面中，可设定流量和流量单位，也可设定转速来改变流量。在预览界面中，显示当前泵头软管的型号，当前运行的时间和液量，还可按加减键微调流量，在流量模式下，开启定时启停的功能；点击下方的时间，在弹出的对话框设定启动和停止时间，实现自动定时启动或停止蠕动泵，如同闹钟一样方便。
技术参数：
流量范围：0.0001～720毫升/分钟
转速范围：0.1～150转/分钟
转速分辨率：0.1转/分钟
转速精度误差：＜±0.2%
延时启动时间：1秒～999时
延时停止时间：1秒～999时
分配时间：0.1~99.9秒
分配次数：1~999次，"0“为无限循环
分配间隔：0.1~999秒/分/时
回吸角度：0～720度
电源电压：AC100～240V，50Hz/60Hz
功率：＜40W
外控接口：外控输入电平5V、12V(标配)、24V（选配）；外控模拟量0-5V(标配)，0-10V，4-20mA（选配）
外控数字通讯接口：RS485通讯，支持MODBUS协议
工作环境：环境温度0 ～ 40℃，相对湿度＜80%
防护等级：IP31
外形尺寸：296X160X183mm（长×宽×高）
驱动器重量：4.7KG
适用泵头及蠕动泵软管、流量参数：
| 适用泵头 | 通道 | 适用软管 | 流量范围(ml/min) | 备注 |
| DG6-1(6滚轮) | 1 | 壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0002～49 |
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| DG10-1(10滚轮) | 1 | 壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0001～41 | 传输更平稳 |
| DG6-2(6滚轮) | 2 | 壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0002～49 |
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| DG10-2(10滚轮) | 2 | 壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0001～41 | 传输更平稳 |
| DG6-4(6滚轮) | 4 | 壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0002～49 |
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| DG10-4(10滚轮) | 4 | 壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0001～41 | 传输更平稳 |
| DT10-18 | 1 | 13#14#，壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0002～82 |
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| DT10-28 | 2 | 13#14#，壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0002～82 |
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| DT10-48 | 4 | 13#14#，壁厚0.8～1，内径≤3.17 | 0.0002～82 |
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| YZ15 | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006～570 |
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| YZ25 | 1 | 15#24# | 0.16～420 |
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| 2×YZ15 | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006～570 |
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| 2×YZ25 | 2 | 15#24# | 0.16～420 | 限硅胶管 |
| YT15(4滚轮) | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006～570 | 脉动更低，压管间隙可调 |
| YT25(4滚轮) | 1 | 15#24#35#36# | 0.16～720 | 脉动更低，压管间隙可调 |
| 2×YT15(4滚轮) | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006～570 |
限硅胶管 脉动更低，压管间隙可调 |
| 2×YT25(4滚轮) | 2 | 15#24#35#36# | 0.16～720 |
限硅胶管 脉动更低，压管间隙可调 |
| DT15-14 | 1 | 19#16#25#17# | 0.07～560 |
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| DT15-24 | 2 | 19#16#25#17# | 0.07～560 |
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| DT15-44 | 4 | 19#16#25# | 0.07～330 | 限硅胶管 |
BT100L流量型智能蠕动泵可实现高精度的持续传输控制和简单的定量传输。4.3寸高清液晶触摸屏显示及操作，更快的微处理器，操作简捷，功能强大；支持APP软件，可对泵远程控制，并对运行状态实时监测；新增延时启动或停止流量控制过程，满足复杂的传输要求；RS485通讯在MODBUS基础上增加更多的设定，适应不同通讯设备要求。
BT100L调速软管蠕动泵溶液定时传输750ml功能特点：
4.3寸彩色液晶屏显示，形象直观；
触摸屏配合按键操作，带来良好的用户体验；
LF-Touch-OS软件系统，稳定效率高，具有良好的人机交互模式，方便产品定制升级；
具有正反、启停、全速、回吸、定时启停等标准功能；
具有流量和时间工作模式；
精确的流量控制和显示，微步算法保证不同设置的分装精度；
向导式的流量校正功能，简单易用；
流量模式支持长定时启动和停止；
回吸功能能有效防止液体滴漏；
流量和时间分配预存五组分配参数；
编程模式支持30段不同的定量参数设置，可实现复杂的控制过程；
智能温控功能，根据环境自动调节散热，让设备始终处于良好状态；
WIFI控制功能，可通过APP软件，实现远程操作，并具有停机报警、更换泵管提醒等监测功能；
红外遥控功能，方便客户无线连接；
外部模拟量调速，外控信号控制启停，正反，分装，外控信号物理隔离；
RS485通讯，MODBUS协议，支持多达80条编程指令，方便与各种控制设备连接；
开放多个控制参数，适于ODM定制应用；
电路板加喷三防漆工艺，达到防尘防潮效果；
*的抗干扰特性，宽电压设计，适用于复杂的供电环境；
新颖的不锈钢外壳，易清洁，有效防止各种有机溶剂的侵蚀。
外控模式
由外部输入模式模拟量控制转速，外部信号控制启停和方向。前面板按钮不起作用。
在切断电源状态下，接好电路，将DB15接口连接到泵的背部接口上
打开电源开关，屏幕显示主控界面
按MODE键选择流量模式
按控制模式选择电压模式或电流模式
当常用参数的外控方式为电平方式，闭合外部RS_W的开关，打开模拟量电源，泵随着模拟量的变化而改变转速；断开外部RS_W的开关，泵停止运转；当常用参数的外控方向为电平方式，断开CW_W的开关，泵以顺时针运转；闭合CW_W开关，泵以逆时针运转。
当常用参数的外控方式为脉冲方式，闭合一下外部RS_W的开关，打开模拟量电源，泵随着模拟量的变化而改变转速；再闭合一下外部RS_W的开关，泵停止运转；当常用参数的外控方向为脉冲方式，闭合一下CW_W的开关，泵以顺时针运转；再闭合一下CW_W开关，泵以逆时针运转。
注意：如果要使用外部24V直流电源控制泵的启停和方向，需要在RS_W和CW_W的串联1.5K电阻才可使用，否则会引起泵的内部电路的损坏。
