产品简介
自动压塞生长因子冻干粉一平方真空冷冻干燥机
自动压塞生长因子冻干粉一平方真空冷冻干燥机
产品价格:
上架日期:2023-08-21 11:26:37
产地:郑州
发货地:郑州
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    自动压塞生长因子冻干粉一平方真空冷冻干燥机详细介绍:

    LGJ-100F(硅油加热)冷冻干燥机,采用原位冻干结构改变了过去干燥过程的繁琐操作,防止了物料的污染,实现了干燥升华的自动化。广泛应用于生命科学、材料化工、食品营养、环境检测、生物科学等领域。可用于化妆品、胶原蛋白、蛋白冻干粉、生长因子、水凝胶、石墨烯、生物制品、丝素蛋白、酶制品等样品的冻干和制备。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。该机型具备搁板加热和可编程功能,可以记忆冻干曲线,方便用户观察物料的冻干过程。

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    自动压塞生长因子冻干粉一平真空冷冻干燥机优势功能特点:

    原位方仓结构:方仓原位真空冷冻干燥机,物料的预冻和干燥原位完成,操作简便,干燥效果好。

    压盖系统:自动压塞,在机器内部压紧西林瓶胶塞,可以避免二次污染,等同于真空包装;

    冻干曲线优化:冻干曲线优化控制技术,可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率。

    触摸屏操作界面:7英寸液晶工业嵌入式触摸屏,SH-HPSC-II模块化控制器,控制精度高,性能稳定可靠。

    外壳:全不锈钢外壳,前后结构,方便穿墙安装,仓门朝向洁净区,防止物料污染;

    冻干面积:1.152平方,一次可冻干多达2300瓶10ml规格的西林瓶;

    制冷系统:采用法国泰康压缩机,环保节能、使用寿命长、噪音低。

    硅油加热功能:隔板硅油加热控温,物料可进行二次干燥(解析干燥),加快升华速度。

    智能化数据记录系统:实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线。

    冷阱:捕冰均匀,捕冰能力强,具有预冻功能,可替代低温冰箱。

    数据导出:标配USB接口,数据可U盘一键导出,通过电脑浏览及打印,方便工艺优化及干燥效果验证。

    真空泵:标配国产防返油真空泵一台,可以快速达到高真空度;

    油雾过滤系统:标配油雾过滤器,可过滤可能产生的油雾、杂质气体,防止对洁净区产生污染。

    充气(放水)阀门采用安全隔膜阀门,可接惰性气源,干燥后充惰性气体,延长物料保质期。

    干燥室门采用亚克力材料,透明可观察冻干的全过程。

    具有手动和自动操作两种模式,可自由切换。

    实时报警显示及历史报警查询功能,方便故障诊断及设备维护。

    可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。

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    主要技术指标:

    有效冻干面积:1.15㎡

    物料盘尺寸:475×595mm

    物料盘数量:4块

    搁板尺寸:480×600mm

    搁板数量:4+1层

    搁板间距:70mm

    搁板控温范围:-55℃~+70℃

    搁板温差:±1℃

    冷阱温度:≤-80℃(空载)

    捕水能力:≥15KG/24h

    抽气速率:15L/S

    可达真空度:≤5pa(空载)

    标配真空泵:一台

    标配泵油:一壶

    标配真空硅脂:一管

    装机功率:7.5KW

    电压:380V

    主机重量:1000kg

    主机外形尺寸:1750×1130×1980mm

    盘装物料:11.5L(按厚度10mm计)

    一次可处理西林瓶的规格及数量:

    容量:1.5ml(瓶身直径:12mm),7850瓶;

    容量:2ml/3ml(瓶身直径:16mm),4300瓶;

    容量:5ml(瓶身直径:18mm),3500瓶;

    容量:10ml(瓶身直径:22mm),2300瓶。


    主要配置:原位方仓主机一台、自动压塞功能、真空泵一台、不锈钢物料盘4块、泵油一壶、真空连接管道一套。

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    中试压盖冷冻干燥机安装及操作流程:

    1.真空泵加油:将配套的泵油通过真空泵加油孔倒入真空泵内,并注意泵油线达到油镜的二分之一处即可;

    2.真空泵与主机连接:用两个配套的卡箍分别将管道连接主机和真空泵的进气口,并固定好卡箍保证不漏气;

    3.样品放进物料盘中,调取预置好的冻干工艺进行预冻;

    4.预冻好后,自动模式下真空泵会自动启动,手动模式下屏幕会提示手动开启真空泵;

    5.注意观察真空度的下降速度,确定真空度能否达到20pa以下;

    6.抽真空时,一定要保持制冷机开机状态,以确保冷阱捕获升华出来的水分;

    7.冻干完成后,将西林瓶胶塞自动压进西林瓶中,形成真空包装。先放气(避免真空泵返油),再关掉真空泵,关掉制冷机和电源,取出干品;

    8.待冷阱里化霜后,将水放出,并将残留的水分擦拭干净,保持台面和冷阱干燥。

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