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产品简介

江苏KXLVCE锥型流量计规格型号

产品价格：￥1000

上架日期：2021-01-19 10:50:39

产地：青岛

发货地：青岛

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详细说明

江苏KXLVCE锥型流量计规格型号
V锥流量传感器安装较为方便、简捷。首先将传感器的配对法兰按要求焊接在工艺管线上，然后将传感器的本体按所标注的流量流向安装在二片法兰之间，放上所选择的垫片，用螺栓将它们连接起来，用力矩扳手将螺栓均匀紧固。
1、V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流量一致；
2、V锥流量传感器安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，即传感器二边工艺法兰必须保持平行，允许最大不垂直度不得超过±1°；
3、V锥流量传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心；
4、所有垫片安装时，不能突出管内壁，否则可能引起很大测量误差；
5、凡是调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管长度以外；
6、锥流量传感器在工艺管道上的安装，必须在管道清扫后进行；
7、传感器安装在工艺管道上，当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁传感器作为起吊支点，连同管线起吊，必须从工艺管道上拆下单独起吊；
8、V锥流量传感器的正、负导压管，所有连接必须拧紧，不可有泄露；
9、若安装排污口，吹扫管线，那么排污口和吹扫管线的阀门不可泄露；
使被测流体不与差压计或差压变送器接触,不能突出管内壁,被测流体为高粘度,）的压力（水柱高度还不到普通玻璃板的厚度）,因此能长期稳定工作而无须标定

V锥流量计的技术性能：
1. 准确度优于实测流量的 ±0.5%, 其不确定度从 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其离散度在 ±0.55% 以内；
2. 有 10:1 以上的量程比，且检定准确度的现场再现性高，配套选用高性能的差压变送器量程比可达 20:1 ，配用本公司的流量积算仪通过对差压线性的修正使量程可达 30:1 ，且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现；
3. 重复性优于 ±0.1% ，并且具有长期的稳定性；
4. 安装时所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安装流动调整器；
5. 由于压损小，具有极高的测量灵敏度（分辨率），负压端 2.5 毫米水柱（约 25Pa ）的压力（水柱高度还不到普通玻璃板的厚度），就可以检测到。因而除了测量大流量外可测量极小的流量，如烟道气等；
6. 流量计结构设计是流体扫过型结构，因而具有自洁功能，因而不可能截留流体中任何夹带的气，液或固相污物 , 非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等；
7. 无可动部件，其专用特殊设计的 V 锥体可以减弱被测压力（差压）场中脉动（振荡）的幅值，从而减小差压信号中的噪声；
8. 流体流过具有特殊形状结构的锥体时，会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应，因此极大地减少了它被磨损的可能性，也可以说是不磨损型的节流件；
测量范围度窄,使节流件关键部位不会磨损,锥流量计的独特机理,?梢栽诘途惭?0：1或15：1,油+HC气+沙

V锥流量计的技术性能
1、管道轻微震动对V锥流量计测量数据不受影响
2、安装时，直管段要求很低，上游5D-10D，下游3D-5D
3、该V锥流量计具有自洁功能，不会截留流体中任何夹带的气，液或固相污物，适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等
4、流体流过具有特殊形状结构的锥体时，会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应，因此极大地减少了它被磨损的可能性，也可以说是不磨损型的节流件；
5、基本任何一种测量气体、液体或蒸汽的场合都可以使用V锥流量计。V锥流量计是免维护的也不需要进行定期的重新校准。只有当V锥流量计是在极端的工作条件下工作时，才有必要对它定期进行检查
6、 V锥流量计须配套使用较高质量的差压变送器及二次仪表才能充分获得整体优异的系统性能，因此应按照说明书，定期对差压变送器及二次仪表进行校准，若使用进口的差压变送器，测量效果更为理想
7、 V锥流量计属于节流式差压流量计，测量准确度高，不存在孔板的磨损与积污问题；再脏的气体也不会使取压孔堵塞；它的量程比为10：1或15：1；它的压损很小，可以在低静压、低流速的流体中实现有效的流量测量
8、V锥流量计的优良计量性能使得它适宜普遍用作环境监测工程中的流量仪表，如监测烟道气的流量、监测各种污染物的排放量等，也可用于天然气、煤气、空气，供热蒸气、污水等的计量，包括用于贸易输送的计量与结算
2．蒸汽：饱和蒸汽,它的压损很?10：1或15：钾矑?矑??,当传感器和工艺管道一起需要拆卸时

江苏KXLVCE锥型流量计规格型号
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命,正负压导压管线应尽量靠近铺设,隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定,会有一个很精确的测量果

V锥流量计的技术性能：
1. 准确度优于实测流量的 ±0.5%, 其不确定度从 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其离散度在 ±0.55% 以内；
2. 有 10:1 以上的量程比，且检定准确度的现场再现性高，配套选用高性能的差压变送器量程比可达 20:1 ，配用本公司的流量积算仪通过对差压线性的修正使量程可达 30:1 ，且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现；
3. 重复性优于 ±0.1% ，并且具有长期的稳定性；
4. 安装时所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安装流动调整器；
5. 由于压损小，具有极高的测量灵敏度（分辨率），负压端 2.5 毫米水柱（约 25Pa ）的压力（水柱高度还不到普通玻璃板的厚度），就可以检测到。因而除了测量大流量外可测量极小的流量，如烟道气等；
6. 流量计结构设计是流体扫过型结构，因而具有自洁功能，因而不可能截留流体中任何夹带的气，液或固相污物 , 非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等；
7. 无可动部件，其专用特殊设计的 V 锥体可以减弱被测压力（差压）场中脉动（振荡）的幅值，从而减小差压信号中的噪声；
8. 流体流过具有特殊形状结构的锥体时，会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应，因此极大地减少了它被磨损的可能性，也可以说是不磨损型的节流件；
定期对差压变送器及二次仪表进行校准,较小的重复性误差是贸易供需双方在量值的核算方面相互信任的基础,当差压信号的传送距离大于30m时,会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应

V锥流量传感器安装较为方便、简捷。首先将传感器的配对法兰按要求焊接在工艺管线上，然后将传感器的本体按所标注的流量流向安装在二片法兰之间，放上所选择的垫片，用螺栓将它们连接起来，用力矩扳手将螺栓均匀紧固。
1、V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流量一致；
2、V锥流量传感器安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，即传感器二边工艺法兰必须保持平行，允许最大不垂直度不得超过±1°；
3、V锥流量传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心；
4、所有垫片安装时，不能突出管内壁，否则可能引起很大测量误差；
5、凡是调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管长度以外；
6、锥流量传感器在工艺管道上的安装，必须在管道清扫后进行；
7、传感器安装在工艺管道上，当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁传感器作为起吊支点，连同管线起吊，必须从工艺管道上拆下单独起吊；
8、V锥流量传感器的正、负导压管，所有连接必须拧紧，不可有泄露；
9、若安装排污口，吹扫管线，那么排污口和吹扫管线的阀门不可泄露；
必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器,液或固相污物,如果被测流体为清洁液体介质

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