防爆防腐全塑荧光灯，BAY51-Q防爆防腐全塑荧光灯，防爆荧光灯

4  要求

4.1  防爆防腐荧光灯应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后，方可生产。

4.2  正常工作条件

    符合本企业标准的荧光灯，应在下列条件下能够可靠工作：

a） 安装地点的海拔不超过2000m；

b） 周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；

c） 安装地点的空气相对湿度100%；

d） 太阳辐射1120W/㎡

    e） 污染等级为3级。

4.3  防爆防腐荧光灯结构要求

4.3.1 荧光灯外壳材质采用SMC或不锈钢拉伸，透明件采用聚碳酸酯制造。

4.3.2 荧光灯所有紧固件必须有防止自行松脱措施。

4.3.3 荧光灯的所有黑色金属零部件用不锈钢制造或表面进行镀锌钝化。

4.3.4 荧光灯采用单插头符合IEC60061-1的Fa6型无启动器灯管。

4.3.5 镇流器采用浇封型防爆结构,其浇封剂绝缘介电强度应符合GB3836.9中5.1条的要求。

4.3.6  荧光灯（Ⅱ类）灯脚部位隔爆接合面宽度L≥6mm；间隙/直径间隙ic≤0.10mm；接合面表面粗糙度Ra不超过3.2μm。

4.3.7导线连接要牢固，应采用锡焊连接。

4.3.8 荧光灯的电气间隙不小于5㎜，爬电距离不小于6.3㎜。

4.3.9 荧光灯透明件与光源的最小距离为5mm。

4.3.10 荧光灯的透明件与外壳连接处采用密封结构，密封衬垫接合面最小有效宽度W≥9.5mm。其余与外部连通处采取密封措施。

4.3.11  荧光灯应设有耐腐蚀的铭牌和“注意:擦拭灯具时只能用湿抹布”的说明牌。

4.4  防爆防腐荧光灯性能要求

4.4.1  荧光灯的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验，历时1min（出厂试验历时1S）无击穿和闪络现象。

4.4.2  荧光灯最高表面温度不超过80℃，灯管及镇流器的温升不超过35K。

4.4.3  荧光灯的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏。

4.4.4  荧光灯塑料外壳应承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条的耐热试验，23.4.7.4条耐寒试验，23.4.7.7条机械试验要求。

4.4.5  荧光灯塑料外壳在正常工作时应不积聚危险静电，在温度为（23±2）℃，相对湿度（50±2）%的条件下测量，塑料表面的绝缘电阻值应能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4条的耐久性试验和热试验要求。应不超过1GΩ。

4.4.6  荧光灯所有的密封垫、密封圈应采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条的规定的老化试验要求。

4.4.7  荧光灯的电缆引入装置应能夹紧电缆，应符合GB3836.1-2000附录D中D2.3 （粉尘防爆为GB12476.1-2000中24章）的要求。

4.4.8  荧光灯经JB/T3019-1999规定进行10d腐蚀试验后应符合下述要求：

a） 外壳内的导电件、金属结构件、紧固件不得出现明显腐蚀现象；

b） 塑料外壳不得起泡，变形或脆裂；

c） 橡胶零件不得腐蚀、分层、脆裂、变形和发粘。 

4.3.9 荧光灯的防护能力应不低于IP65的要求。

4.3.10荧光灯应能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4条的耐久性试验和热试验要求。