北海工业聚合氯化铝有限
　　粉状炭的特点：粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，必须根据所要去除污染物的种类和浓度行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
反渗透系统在日常的运行中，难免会出现系统的无机物结垢、胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、化学污染以及其它问题，这些因素影响着系统安全稳定的运行。下面主要阐述膜系统在日常中出现的问题及控制。无机物的结垢在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO4、SiO2等离子。在一般的情况下是不会造成无机物结垢，但是在反渗透系统中，由于源水一般浓缩4倍，并且pH也有较大的提高，因此比较难溶解的物质就会沉积，在膜表面形成硬垢，导致系统压力升高、产水量下降，严重的还会造成膜表面的损伤，使系统脱率降低。
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总体来说，该仍处于探索阶段。光催化氧化法光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应，产生具有较强反应活性的电子(空穴对)，这些电子(空穴对)迁移到颗粒表面，便可以参与和加速氧化还原反应的行。光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率，且能耗低，有着很大的发展潜力。目前，这种还仅停留在理论研究阶段。反渗透技术反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程。用水泵给含水溶液或废水施加压力，以克服自然渗透压及膜的阻力，使水透过反渗透膜，将水中溶解和污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧。

聚合氯化铝原料铝酸钙粉与反应，可一步制得聚合氯化铝．配合比按下式计算：WHcl＝[2．147(1-B)·AAlo，·n十1．304Acao]。W/AHC式中：WHCl一需投加的重量KeW－拟投加的铝酸钙粉重量KgB－预期聚合氯化铝碱化度%Aal2O3－铝酸钙粉中氧化铝含量%AcaO－铝酸钙粉中氧化含量%Ahc1-中氯化氢含量%n－溶出率%

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聚合氯化铝的技术基本上分为两类：滚筒型和喷雾型。而喷雾型的有效含量要高于滚筒型。因此目前喷雾型的比较畅销。经压力喷雾干燥过程制造出来的氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒，表现出防尘和平滑性。由于与待处理水体接触性更好，其可湿性和水处理速度均强于其他粉状。

作为多年的凹印从业者，有关凹印VOCs的末端治理，笔者从凹印用户角度出发，有些经验和建议，在此斗胆抛砖引玉，与大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技术的应用情况21～27年，一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理项目，基本以活性炭吸附+催化燃烧为主，但这些项目大多并没有实际运行，上马的主要目的是应对环评验收达标排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地规模以上凹印企业陆续上马VOCs末端治理项目，基本以回收为主，如活性炭(碳纤维)吸附+回收，上马的主要目的有3个：预期回收经济效益、环评验收、企业主动治理意愿。12～214年，众多凹印企业纷纷主动上马VOCs末端治理项目，但基本还是以回收为主，主要是因为期间各地雾霾锁城，提出将VOCs纳入污染，凹印企业环保压力激增。15年至今，包装印刷业被列为VOCs排污收费试点行业，凹印行业由于生产过程中使用大量有机溶剂并直排，面临巨大环保压力。基于VOCs排污费的大幅收取、凹印排放标准的日益严格，以及日后自动在线连续检测的安装可能，整个凹印行业的主流VOCs末端治理技术开始快速转向燃烧(RTO)，同期大量燃烧项目在各地大型凹印企业快速推，大面积铺开，但截至目前，实际运行的还比较少，仍有待观察。

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