高炉喷吹剂是以高炉富氧喷吹理论和燃煤气化燃烧理论为基础，经大量实验研究和实践检验取得显著增产降耗作用的新产品，高炉使用喷吹剂可明显增加喷煤量，降低焦比，提高产量，炉况顺行。
性能与作用： 
1、维持适宜的理论燃烧温度。 
理论燃烧温度过低，煤粉燃烧就不完全，会导致炉凉；太高又会导致炉况不顺，产生崩料和悬料。高炉喷吹剂含有增氧剂、催化裂解助燃剂，能催化裂解气化煤粉燃烧速度，增加煤粉燃烧时气相中氧浓度。使燃烧速度加快，燃烧效率提高，温度体积动能增强，降低热滞后现象，维持适宜理论燃烧温度。 
2、提高煤气，间接还原能力 。高炉喷吹剂所含催化裂解剂能使高炉煤气中H2含量增多。从热力学角度看，H2>比CO还原能力和渗透能力强，导热性能好，粘度小，扩散速度快，使中心气体得到发展，炉缸工作更加活跃。对矿石加热速度明显提高，间接还原能力增强，置换比提高，喷煤量增加，焦比降低。 
3、强化焦炭的骨架作用。 
高炉喷吹剂所含固熔剂对碱金属特别是K2O、Na2>O有极强的吸附包熔能力，与其形成共熔体，抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦炭的气化反应能力。使焦炭急剧粉化强度降低，造成料柱透气性严重恶化。同时，K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原就熔化滴落，增加了高炉下部的直接还原热量消耗，还能引起球团矿的异常膨胀而严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上，既能使炉墙严重结瘤，又能直接破坏砖衬。高炉喷吹剂的使用彻底解决了碱金属对焦炭和高炉的破坏作用，使炉况顺行，产量增加。