在我们的市政建设中，消防管道系统，饮用水管道系统等同样是利用此类管道来输送的。很多人或许不太清楚球墨铁铸管有什么的，但在不同的场合中对于管道性能的要求也不同，而球墨铁铸管在很多场合都能够保障性能优越以及安全性。正因为其拥有各种优势，所以自然受到了各个行业的好评。在一些招标的工程建设中，都会采用球墨铁铸管来做基础的管道系统，譬如说现在农村建设时的饮用水，也是利用球墨铁铸管来完成的，不仅性能卓越成本也很低。球墨铁铸管的刚性与弹性结合切到好处，即便预埋在地下回填土，其也能具有很好的承压能力。综合来说球墨铁铸管是用来输送自来水非常理想的一种管道，在很都时候比钢管和塑料管的性能更卓越，而现在不少领域中的排污设施等都是利用这种管道来施工。
球墨铸铁管气密性检测须知
气密性检测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。
球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展
