SA-213TP347H不锈钢管现货

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一、SA213TP347H材料简介 SA213TP347H钢管是ASMESA-213中的成熟钢号，是含18%Cr、11%Ni及少量Nb的粗晶粒奥氏体耐热钢，有合适的高温强度、组织稳定性和抗氧化性、良好的弯管和焊接工艺性能，用于制造金属外壁不超过670℃的锅炉高温受热面。 SA213TP347H是通过对管坯经热穿孔+中间软化处理+冷加工或热挤压+冷加工、再经过温度不低于1040℃的固溶处理而得到。这种制管工艺属于常规不锈钢管生产工艺，成本相对较低，国内外均可生产。 执行标准: ASME SA-213/SA-213M-2010 锅炉、过热器和再热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子 不锈钢SA213-TP347H 不锈钢SA213-TP304H   目前，600MW亚临界受热面仅有少部分管段采用TP347H，而超临界机组锅炉内的末级过热器管、高温再热器管等大多采用TP347H奥氏体不锈钢来替代T91马氏体耐热钢，以提高管子承受高温的能力。   SA213-TP347H不锈钢原制造工艺使该钢的晶粒粗大，其晶粒度为G.S No4-5级。研究表明，预防奥氏体不锈钢管子内表腐蚀的一个有效措施是减小晶粒尺寸，细晶粒的奥氏体组织能加快铬在晶界的扩散迁移，并与蒸汽中的氧形成一层致密的富铬氧化铬（Cr2O3），这个富铬氧化层能阻止高温蒸汽对管子内壁进一步氧化。为了提高奥氏体不锈钢高温强度，必许提高固熔处理温度。但是提高固熔处理温度必导致晶粒尺寸变大，为解决高温强度与晶粒变大的矛盾，住友公司通过改善TP347H制造工艺，获得高温强度好的细晶粒TP347H.细晶粒工艺与粗晶粒工艺的不同之处在于：新工艺在**一道拔管之前将管子进行一次温度高于*终固熔处理温度的软化退火。在高温软化退火过程中析出大量Nbc质点阻碍了*终固熔处理过程中奥氏体晶粒长大的阻碍。细晶粒的TP347H的不锈钢的晶粒度为G.S No8.即SA213-TP347HFG.   为进一步提高锅炉用不锈钢管的高温蠕变强度，耐高温腐蚀特性和耐蒸汽氧化特性，日本投入了大量的人力、物力、财力，对现有的SA213-TP304H、SA213-TP347H、SA213-TP310H三种奥氏体不锈钢进行改进，开发综合性能良好的超临界、超超临界锅炉用不锈钢管的新材料，即：超级304H，细晶粒TP347H（TP347HFG），HR3C（TP310HCbN）三种新型不锈钢。