精拔管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精拔管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精拔管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精拔管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。
分析了粗骨料的尺寸对混凝土过渡区界面黏结性能的影响,并通过劈裂抗拉试验、压剪试验获得了粗骨料和硬化水泥浆之间的劈裂抗拉强度及抗剪强度.结果表明:粗骨料的尺寸对界面过渡区的黏结性能有较大的影响,界面黏结强度随粗骨料尺寸的增大而减小;水灰比越低,界面黏结性能越好;粗骨料的类型对界面过渡区黏结性能也有较大性能的影响.
精拔管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精拔管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精拔管等钢种。已脆化精拔管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。
产生低温回火脆性的原因，普遍认为：
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯度精拔管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了精拔管低温回火脆性的发生。
精拔管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精拔管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精拔管低温回火脆性发生的温度。
聊城市众顺钢材有限公司专业生产各类精拔钢管，输送机械滚筒用精密无缝钢管，直流电机外壳，健身器材和汽摩配件等精密钢管，主营材质:10精拔管#、20#精拔管、35精拔管#、45精拔管#、20Gr精拔管、40精拔管Cr、20Cr、16Mn精拔管-45Mn、27SiMn、Cr15精拔管、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。 以及加工各规格不锈钢管,铝管，钢管等。产品广泛应用于机械设备，工程设备，直流电机，健身器材，煤矿机械，石油化工，，汽摩配件等领域。本公司还可根据客户需求对产品进行量身定做。 我们的产品可代替传统的高精度冷拔钢管，且较之精度更高，光洁度更好。相应的，我们的产品在不降低质量的前提下，较之传统工艺产量高，效率高。 我公司的产品改变了传统机械设计对内外圆有严格公差要求。粗造度要求的常规车削、磨削思路、通过我公司先进的冷轧工艺（无切削加工）达到内外径设计要求，是一种典型的节能产品。 我们本着诚信为本，互惠双赢的理念，竭诚欢迎广大厂商前来咨询，洽谈，考察指导！
